二手20噸不銹鋼反應(yīng)釜高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。
2、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。
4、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果,。
5,、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對(duì)濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8,、控制器應(yīng)可靠接地,。
9,、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān),，電爐接通,，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開關(guān),，攪拌電機(jī)通電,，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),，無(wú)誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶,，再重新啟動(dòng),。
13、操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。
14,、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。
維護(hù)
（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),，應(yīng)分開放置,，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。
（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái),，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油**不允許含有水分）加入,，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,。通過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可,；后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),，必須對(duì)角對(duì)稱,，多次逐步加力擰緊，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊,、銅墊,、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果,。
（4）閥門,、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,，即達(dá)到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,，禁止用力過大，以免損壞密封面,。
（5）設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),，確保無(wú)泄漏后開始正常工作。
二手20噸不銹鋼反應(yīng)釜當(dāng)降溫冷卻時(shí),，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力,，造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁,。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質(zhì)為不銹鋼，按**標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,，出廠時(shí)已試驗(yàn)好,，不得隨意調(diào)整。如果已爆破,，需重新更換,，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,，經(jīng)常使用**不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
（8）反應(yīng)完畢后,，*行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓,，嚴(yán)禁帶壓拆卸,，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上,，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,。
（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗