裝置概述
連續(xù)反應裝置要用于氣固相催化反應,、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗，主要用于有機催化反應的研究和評價,。該裝置有 316L管式反應器1根和反應釜1臺,。管式反應器夾套導熱油加熱，反應釜電加熱，主要有進料單元,、反應單元,、尾氣處理單元等，裝置設計溫度 200°C,，設計壓力3MPa,。裝置按照實驗室試驗裝置進行設計建造，要求室內(nèi)使用,。裝置主要儀表及管閥件均采用品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，裝置非標采用耐腐蝕材質(zhì)。裝置采用人工智能儀表控制采集,，確操作人員安全,。設計目標為貴方建立高質(zhì)量高水平的，適應于中溫&中壓的試驗裝置,。裝置的整體水平要求自動化程度高,，數(shù)據(jù)精確度及重復性好，安全可靠并能長周期穩(wěn)定運行,。
反應單元
預熱器與反應器之間有保溫（確保預熱后的物料不冷卻,，發(fā)生相變），
預熱后的原料進入管式固定床反應器進行反應,，反應器為 316L 材質(zhì),，反應爐為導熱油加熱；產(chǎn)物經(jīng)冷凝后,，進入氣液分離器收集液相產(chǎn)物,，采用上進料。液相產(chǎn)物作為反應釜的原料之一和其它物料共同反應,，最終液相產(chǎn)物冷凝氣液分離器收集,。固定床和反應釜均設計在高壓條件下雙閥取樣。裝置設計溫度 200°C,，設計壓力為 3MPa,，固定床反應器進、出口配有壓力變送器,，可測定催化劑床層上,、下壓力；同時并聯(lián)指針壓力表,，校正壓力變送器讀數(shù),。固定床溫度測量共計 3 個，床層上,、中,、下部分各 1,，夾套進、出口測溫各 1,。反應釜配有熱電偶和壓力變送器,，可測定反應溫度和壓力。
連續(xù)反應裝置尾氣處理單元
產(chǎn)物均可經(jīng)列管冷凝器冷凝后,，進入氣液分離器氣液分離,；經(jīng)氣液分離后的不凝組分經(jīng)背壓后放空至排氣總管，可凝組分收集與氣液分離器底,；可凝組分均可在高壓條件可取少量的液樣進行分析,，反應釜具備漿態(tài)液相取樣功能。
化工儀器網(wǎng)