連續(xù)式濕式氧化實驗平臺的安裝與使用：
(1)裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的操作室內,，在裝備多臺反應釜時,，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應有通向室外的通道和出口,，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
(2)打開包裝后檢查設備有無損壞,，根據設備型號按后面的結構圖將設備安裝起來,，加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意：導熱油絕對不允許含有水分)加入(油量保持適量),，勿將加油口擰死以免產生壓力,，所配備件按照裝箱單查清,。
(3)新釜第一次使用，因出廠前做整機試驗且開蓋清洗,，加工運輸原因,，應先檢查一次各個密封邊接處(含主密封)是否因松動而泄露，可對泄露處重新擰緊,。釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片密封,，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,，擰緊螺母時必須角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩范圍,。拆卸時應緩慢升降,，防止釜體和釜蓋之間相互碰撞。
(4)閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果,，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面即能達到良好的密封性能,，禁止用力過大，以免損壞密封面,。
(5)設備安裝好后,，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄露,，如發(fā)現有泄露請用肥皂沫查找管路,、管口泄露點，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮氣保壓試驗,，確保無泄露后開始正常工作。
(6)加熱升溫時,，升溫速度應不大于5℃/min,，加熱功率應從低電壓緩慢加起,。當降溫冷卻時，可緩慢進行內,、外冷卻,，禁止速冷，以防過大的溫差應力,，造成不良影響,。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。
(7)安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質為HC276,，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破片技術條件》制造，出廠時已試驗好,，不得隨意調整,。如果已爆破，需重新更換,，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時應注意爆破片凸面向上,。
(8)反應完畢后，先進行冷卻降溫,，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸,，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下下釜體置于支架上,，拆卸過程中應特別注意保護密封面,。
(9)釜內的清洗：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應經常清洗并保持干凈,，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗,。
連續(xù)式濕式氧化實驗平臺
化工儀器網