數(shù)控機(jī)床故障分析與維修方法有哪些?
數(shù)控機(jī)床采用了先進(jìn)的控制技術(shù),，是機(jī)、電,、液相結(jié)合的產(chǎn)物,，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜.出現(xiàn)故障后,，診斷也比較困難·下面介紹一些行之有效的數(shù)控機(jī)床故障診斷方法,。
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，首先要搞清故障現(xiàn)象,，要向操作人員詢問故障是在什么情況下發(fā)生的,，怎樣發(fā)生的及發(fā)生過程。如果故障可以再現(xiàn),，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程,，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的,，引起怎樣的后果,，只有了解到第一手情況，才一有利于故降的排除,。把現(xiàn)象搞清楚,，問題也就基本解決了,。搞清了故障現(xiàn)象,，然后根據(jù)機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診問題所在并將故障排除,，使設(shè)備恢復(fù)正常使用,。
例如。一臺(tái)采用美國Bryant公司TEACHABLE III系統(tǒng)的數(shù)控外圓磨床在自動(dòng)加工時(shí),，砂輪將修整器磨掉一塊,。為了觀察故障現(xiàn)象并防止意外再次發(fā)生，將砂輪拆下運(yùn)行機(jī)床,，這時(shí)再觀察故障現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)在自動(dòng)磨削加工時(shí)，磨削正常沒有問題,。工件磨削完之后,，修整砂輪時(shí)，砂輪正常進(jìn)給,，而砂輪修整器旋轉(zhuǎn)非?？欤芸炀蛪荷舷尬婚_關(guān)，如果這時(shí)砂輪沒拆,，肯定砂輪又要撞到修整器上,。
根據(jù)機(jī)床的工作原理，砂輪修整器由E軸伺服電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),，用旋轉(zhuǎn)編碼器作為位置反饋元件,。正常情況下修整器修整砂輪時(shí)，Z軸滑臺(tái)帶動(dòng)E軸修整器移動(dòng)到修整位置,，修整器做30~120度,。的擺動(dòng)來修整砂輪。
仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象發(fā)現(xiàn),，E軸在壓上限位開關(guān)時(shí),，在屏幕上E軸的坐標(biāo)值只有60度左右，而實(shí)際位置大概在180度左右,，顯然是位置反饋出現(xiàn)問題,，但更換了位控板和編碼器都沒有解決問題·又經(jīng)過反復(fù)的觀察和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)E軸修整器在Z軸的邊緣時(shí),，回參考點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)都沒有問題,，當(dāng)修整器移動(dòng)到Z軸滑臺(tái)中間時(shí)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)就出現(xiàn)故障,。
根據(jù)這個(gè)現(xiàn)象斷定可能是由于E軸的編碼器經(jīng)常隨修整器在Z軸滑臺(tái)上往返移動(dòng),，而使編碼器的電續(xù)中的某些線折斷，導(dǎo)致電纜隨修整器的位置不同,，在Z軸邊緣時(shí),，接觸良好，不出現(xiàn)故障:而在Z軸的中間時(shí),，有的信號(hào)線斷開,，將反饋脈沖丟失?；谶@種劉斷,，開始校對(duì)編碼器反鑲電紐.發(fā)現(xiàn)確實(shí)有幾根線接觸不，找到斷線部位后.對(duì)斷線進(jìn)行焊接并采取防折措施,，重折開機(jī)側(cè)試,，故障消除.機(jī)床恢復(fù)了正常使用。
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