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 數(shù)控機(jī)床故障維修的基本步驟

一,、故障記錄

數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)首先停止機(jī)床,，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),，然后對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄，并及時(shí)通知維修人員,。故障的記錄可為維修人員排除故障提供材料,，應(yīng)盡可能詳細(xì)。記錄內(nèi)容最好包括下述幾個(gè)方面：

（1）故障發(fā)生時(shí)的情況記錄

1）發(fā)生故障的機(jī)床型號(hào),，采用的控制系統(tǒng)型號(hào),，系統(tǒng)的軟件版本號(hào)。

2）故障的現(xiàn)象,，發(fā)生故障的部位,，以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象，如：是否有異常聲音,、煙,、味等。

3）發(fā)生故障時(shí)系統(tǒng)所處的操作方式,，如：AUTO（自動(dòng)方式）,、MDI（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式）、EDIT（編輯）,、HANDLE（手輪方式）,、JOG（手動(dòng)方式）等。

4）若故障在自動(dòng)方式下發(fā)生,，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào),，出現(xiàn)故障的程序段號(hào)，加工時(shí)采用的刀具號(hào)等,。

5）若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過(guò)大等故障,，應(yīng)記錄被加工工件號(hào)，并保留不合格工件,。

6）在發(fā)生故障時(shí),，若系統(tǒng)有報(bào)警顯示，則記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警號(hào),。

7）通過(guò)診斷畫(huà)面,，記錄機(jī)床故障時(shí)所處的工作狀態(tài),。如：系統(tǒng)是否在執(zhí)行!、M S T 等功能,？系統(tǒng)是否進(jìn)入暫停狀態(tài)或是急停狀態(tài),？系統(tǒng)坐標(biāo)軸是否處于“互鎖”狀態(tài)？進(jìn)給倍率是否為0,？等等,。

8）記錄發(fā)生故障時(shí)，各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值,。

9）記錄發(fā)生故障時(shí),，各坐標(biāo)軸的移動(dòng)速度、移動(dòng)方向,，主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向,，等等,。

（2）故障發(fā)生的頻繁程度記錄

1）故障發(fā)生的時(shí)間與周期，如：機(jī)床是否一直存在故障,？若為隨機(jī)故障,，則一無(wú)發(fā)生幾次？是否頻繁發(fā)生,？

2）故障發(fā)生時(shí)的環(huán)境情況,，如：是否總是在用電高峰期發(fā)生？故障發(fā)生時(shí)數(shù)控機(jī)床旁邊的其他機(jī)械設(shè)備工作是否正常,？

3）若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障,，則應(yīng)記錄加工同類(lèi)工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況。

4）檢查故障是否與“進(jìn)給速度”,、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動(dòng)作有關(guān),。

（3）故障的規(guī)律性記錄

1）在不危及人身安全和設(shè)備安全的情況下，是否可以重演故障現(xiàn)象,？

2）檢查故障是否與機(jī)床的外界因素有關(guān),？

3）如果故障是在執(zhí)行某固定程序段時(shí)出現(xiàn)，可利用MDI方式單獨(dú)執(zhí)行該程序段,，檢查是否還存在同樣故障,？

4）若機(jī)床故障與機(jī)床動(dòng)作有關(guān)，在可能的情況下,，應(yīng)檢查在手動(dòng)情況下執(zhí)行該動(dòng)作,，是否也有同樣的故障？

5）機(jī)床是否發(fā)生過(guò)同樣的故障,？周?chē)臄?shù)控機(jī)床是否也發(fā)生同一故障,？等等,。

（4）故障時(shí)的外界條件記錄

1）發(fā)生故障時(shí)的周?chē)h(huán)境溫度是否超過(guò)允許溫度？是否有局部的高溫存在,？

2）故障發(fā)生時(shí),，周?chē)欠裼袕?qiáng)烈的振動(dòng)源存在？

3）故障發(fā)生時(shí),，系統(tǒng)是否受到陽(yáng)光的直射,？

4）檢查故障發(fā)生時(shí)。電氣柜內(nèi)是否有切削液,、潤(rùn)滑油,、水的進(jìn)入？

5）故障發(fā)生時(shí),，輸入電壓是否超過(guò)了系統(tǒng)允許的波動(dòng)范圍,？

6）故障發(fā)生時(shí)，車(chē)間內(nèi)或線路上是否有使用大電流的裝置正在進(jìn)行起,、制動(dòng),？

7）故障發(fā)生時(shí)，機(jī)床附近是否存在吊車(chē),、高頻機(jī)械,、焊接機(jī)或電加工機(jī)床等強(qiáng)電磁干擾源？

8）故障發(fā)生時(shí),，附近是否正在安裝或修理,、調(diào)試機(jī)床？是否正在修理,、調(diào)試電氣和數(shù)控裝置,？

二、維修前的檢查

維修人員故障維修前,，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄,，認(rèn)真對(duì)照系統(tǒng)、機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行各項(xiàng)檢查,，以便確認(rèn)故障的原因,。這些檢查包括：

（1）機(jī)床的工作狀況檢查

1）機(jī)床的調(diào)整狀況如何？機(jī)床工作條件是否符合要求,？

2）加工時(shí)所使用的刀具是否符合要求,？切削參數(shù)選擇是否合理、正確,？

3）自動(dòng)換刀時(shí),，坐標(biāo)軸是否到達(dá)了換刀位置？程序中是否設(shè)置了刀具偏移量,？

4）系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償量等參數(shù)設(shè)定是否正確,？

5）系統(tǒng)的坐標(biāo)軸的間隙補(bǔ)償量是否正確,？

6）系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)（包括坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、比例縮放因子,、鏡像軸,、編程尺寸單位選擇等）是否正確？

7）系統(tǒng)的工件坐標(biāo)系位置,，“零點(diǎn)偏置值”的設(shè)置是否正確,？

8）工件安裝是否合理？測(cè)量手段,、方法是否正確,、合理？

9）機(jī)械零件是否存在因溫度,、加工而產(chǎn)生變形的現(xiàn)象,？等等。

（2）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查

1）在機(jī)床自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否改變或調(diào)整過(guò)操作方式,？是否插入了手動(dòng)操作,？

2）機(jī)床側(cè)是否處于正常加工狀態(tài)？工作臺(tái),、夾具等裝置是否處于正常工作位置？

3）機(jī)床操作面板上的按扭,、開(kāi)關(guān)位置是否正確,？機(jī)床是否處于鎖住狀態(tài)？倍率開(kāi)

關(guān)是否設(shè)定為“&”,？

4）機(jī)床各操作面板上,、數(shù)控系統(tǒng)上的“急停”按扭是否處于急停狀態(tài)？

5）電氣柜內(nèi)的熔斷器是否有熔斷,？自動(dòng)開(kāi)關(guān),、斷路器是否有跳閘？

6）機(jī)床操作面板上的方式選擇開(kāi)關(guān)位置是否正確,？進(jìn)給保持按鈕是否被按下,？

（3）機(jī)床和系統(tǒng)之間連接情況的檢查

1）檢查電纜是否有破損，電纜拐彎處是否有破裂,、損傷現(xiàn)象,？

2）電源線與信號(hào)線布置是否合理？電纜連接是否正確,、可靠,？

3）機(jī)床電源進(jìn)線是否可靠接地？接地線的規(guī)格是否符合要求,？

4）信號(hào)屏蔽線的接地是否正確,？端子板上接線是否牢固,、可靠？系統(tǒng)接地線是否連接可靠,？

5）繼電器,、電磁鐵以及電動(dòng)機(jī)等電磁部件是否裝有噪聲抑制器？等等,。

（4）CNC 裝置的外觀檢查

1）是否在電氣柜門(mén)打開(kāi)的狀態(tài)下運(yùn)行數(shù)控系統(tǒng),？有無(wú)切削液或切削粉末進(jìn)入柜內(nèi)？空氣過(guò)濾器清潔狀況是否良好,？

2）電氣柜內(nèi)部的風(fēng)扇,、熱交換器等部件的工作是否正常？

3）電氣柜內(nèi)部系統(tǒng),、驅(qū)動(dòng)器的模塊,、印制電路板是否有灰塵、金屬粉末等污染,？

4）在使用紙帶閱讀機(jī)的場(chǎng)合,，檢查紙帶閱讀機(jī)是否有污物？閱讀機(jī)上的制動(dòng)電磁鐵動(dòng)作是否正常,？

5）電源單元的熔斷器是否熔斷,？

6）電纜連接器插頭是否*插入、擰緊,？

7）系統(tǒng)模塊,、線路板的數(shù)量是否齊全？模塊,、線路板安裝是否牢固,、可靠？

8）機(jī)床操作面板MDI/CRT 單元上的按鈕有無(wú)破損,，位置是否正確,？

9）系統(tǒng)的總線設(shè)置，模塊的設(shè)定端的位置是否正確,？

（5）有關(guān)穿孔紙帶的檢查早期的系統(tǒng),，加工程序一般是用紙帶讀入的。如果發(fā)現(xiàn)是由于穿孔紙帶讀入的信息不對(duì)而引起故障時(shí),，需要檢查并記錄下述內(nèi)容：

1）紙帶閱讀機(jī)開(kāi)關(guān)是否正常,？

2）有關(guān)紙帶操作的設(shè)定是否正確，操作是否有誤,？

3）紙帶是否有折,、皺現(xiàn)象？

4）紙帶上的孔是否有破損,？

5）紙帶上的接頭處連接是否平整,？

6）紙帶以前是否用過(guò),？

7）使用的是黑色紙帶還是其他顏色的紙帶？

總之,，維修時(shí)應(yīng)記錄,、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多,，記錄越詳細(xì),，維修就越方便。用戶最好根據(jù)本廠的實(shí)際情況,，編制一份故障維修記錄表,，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作者可以根據(jù)表的要求及時(shí)填入各種原始材料,，供維修時(shí)參考,。