高價回收全廠二手制藥設備

制丸條和分粒,、搓圓兩部分 原理：利用螺旋推進器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出,，形成丸條，用相向運動的刀輪交錯前后運動,，將丸粒搓圓,，丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上 4、 泛制法制丸所使用的設備

包衣鍋 原理：藥物細粉被水（或黃酒,、藥汁,、流浸膏等其他液體粘合劑）交換潤濕，撒布在機械中,，不斷翻滾逐層增大 5,、 滴丸生產(chǎn)設備的組成（4部分）

滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理：藥液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中,，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形,，被冷卻液帶動從出口流出，通過篩網(wǎng)收集 6,、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素

丸重：滴管口徑（一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大,，反之則小） 溫度（溫度升高,，粘度下降,，表面張力下降，丸重變?。?滴出口與冷卻劑液面的距離（距離過大會因重力作用被跌散而產(chǎn)生細粒,，兩者距離不宜超過5cm） 如滴出浸在冷卻液中滴制，滴也必須克服浮力才能滴下,，丸重會增大

圓整度：液滴在冷卻劑中的移動速度（速度越快,，受力越大,，形狀越扁 調(diào)整方法：降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度） 液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強,，圓整度比大丸好） 冷卻劑溫度（液滴冷卻過快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法：梯度冷卻,，使冷卻液溫度逐漸降低（上熱下冷）） 7,、 全自動中藥制丸機

1、丸型不圓（①制丸刀沒有對正,，重新對正制丸刀,。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配,。③藥粉過粗,，重新粉碎，進行微粉,，保證藥粉細度,。）

2、出條速度與切丸速度不同步（自控失靈,，感應開關與自控金屬片串位沒有接觸,。） 3、出條不光滑(①加熱圈沒加熱,，出條片溫度低,。②多次擠壓，使藥條密度加大,。) 4,、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配，擴出條孔),。

5,、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷，缺油,。②軸承可能損壞,。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊,。)

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