產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 多種kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | 多種kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 多種轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 多種 | 連接形式 | 多種 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 容積 | 2000L |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收,、擴(kuò)散,、聚集和溢出引起的。據(jù)國外測定,,鱗爆時(shí),,由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),,鋼材處于奧式體狀態(tài),,對氫有極大的溶解度,它可吸收在燒成過程中產(chǎn)生的大量氫,。鋼材在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,,隨著時(shí)間的延長,,氫的濃度越來越高,壓力越來越大,,當(dāng)壓力超過瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),,瓷層就會(huì)產(chǎn)生鱗爆,從鱗爆過程的分析可知,,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,,外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,這些組織有宏觀組織,,如氣泡,、縮孔、裂紋等,,有顯微組織,,如晶粒度,滲碳體的形狀,、大小,、分布等。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡、縮孔,、裂紋等缺陷,,對氫有強(qiáng)烈的吸收作用。所以應(yīng)盡量避免對坯體進(jìn)行熱加工,。另外,,要防止鱗爆的產(chǎn)生,還必須減少氫的來源,,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間,。在高溫800~900 ℃搪燒時(shí),瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對鋼坯的含氫量影響很大,,這是鋼板析氫最為嚴(yán)重的因素,,因此,在產(chǎn)品燒成時(shí),,一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,,以及燒成環(huán)境中的水分,從而減少氫的產(chǎn)生,。
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