產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,冶金,航天,綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1. 實驗真空燒結(jié)爐 碳化硅燒結(jié)真空碳管爐設(shè)備用途
本系列真空爐為周期作業(yè)式,,采用爐蓋升降,、石墨管為發(fā)熱元件,適用于金屬材料,,無機非金屬材料,,在真空或保護氣氛下進行燒結(jié)適用,也可用于光學(xué)材料的燒結(jié)提純樣品測試分析等適用,。
3. 實驗真空燒結(jié)爐 碳化硅燒結(jié)真空碳管爐主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源:三相 380V 50Hz
3.2 加熱功率:70Kw ±10%(兩相380v)
3.3 溫度:1800℃
3.4 額定溫度:0~1750℃
3.4 工作區(qū)尺寸:Φ300*300(D*H,,mm)(內(nèi)可放置對應(yīng)尺寸的坩堝)
3.5 控溫區(qū)數(shù):一區(qū)
3.6 控溫方式:鎢萊熱偶程序控溫
3.7 控溫精度:±1℃
3.8 冷態(tài)極限真空度:6.7*10-3Pa(空爐、冷態(tài),、烘烤除氣后)
3.9 充氣氣氛:惰性氣體
3.10 充氣壓力:≤0.05MPa
4.實驗真空燒結(jié)爐 燒結(jié)爐供應(yīng)商 真空石墨燒結(jié)爐設(shè)備構(gòu)成
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 爐蓋 | 1 | 2 | 爐體 | 1 |
3 | 爐底 | 1 | 4 | 爐架 | 1 |
5 | 加熱及隔熱系統(tǒng) | 1 | 6 | 真空系統(tǒng) | 1 |
7 | 充放氣系統(tǒng) | 1 | 8 | 控制系統(tǒng) | 1 |
9 | 水冷系統(tǒng) | 1 | 10 | 變壓器及連接電纜 | 1 |
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5. 結(jié)構(gòu)及功能說明:
設(shè)備采用立式上開蓋結(jié)構(gòu),,設(shè)備整體設(shè)計操作方便,設(shè)備主要有爐蓋,、爐體,,爐架、真空系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、水冷系統(tǒng)、爐底升降系統(tǒng),,控制系統(tǒng)等組成,。
5.1 爐蓋
爐蓋采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層封頭結(jié)構(gòu),,與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁精密拋光,,外壁拉絲處理,。爐門上設(shè)有冷卻水進出口、壓力表,,放氣閥等快接接口,。
5.2 爐體
爐體采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層架構(gòu),與上,、下法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu),,上下法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封,。爐內(nèi)壁精密拋光,,外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進出口,、真空抽氣口,、加熱電極接口,紅外測溫接口等,。
5.3 爐底
爐底采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層平板結(jié)構(gòu),,與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁精密拋光,,外壁拉絲處理,。法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封,。
5.4 爐架
爐架采用型材焊接作為骨架,,并配合數(shù)控鈑金,組合成一個整體,,作為整個設(shè)備的基礎(chǔ),。同時,一體式設(shè)計整齊美觀,,操作方便,。
5.5 加熱及隔熱系統(tǒng):
加熱采用高純石墨作發(fā)熱體,純度高,,無揮發(fā),,有效保證爐腔內(nèi)的清潔度。隔熱材料采用石墨成型纖維軟氈,,保溫效果好,,耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定,,便于安裝與維護,。
溫度控制采用高溫?zé)犭娕寂浜铣绦騼x表閉環(huán)控制,,帶多段程序,可以設(shè)置升溫,、保溫、降溫程序,,自動運行,。同時,在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕?,監(jiān)控隔熱屏外溫度,,提高設(shè)備的安全使用性能。
5.6真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用二級泵配置,,由一臺2X-30旋片式機械泵配壓差閥,、一臺KT-300擴散泵+真空閥閥、充氣閥,、放氣閥,、真空壓力表、真空測量規(guī)管等組成,,真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動,,真空度的測量由睿寶數(shù)顯真空計執(zhí)行。
5.7 充放氣系統(tǒng)
本設(shè)備配置一路充放氣系統(tǒng),,由流量計,、電磁閥、手閥,、,、接頭等組成,可對爐內(nèi)氣氛壓力進行控制,。手閥可以根據(jù)實際情況,,適當(dāng)調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實際情況進行處理,。
5.8 水冷裝置
水冷系統(tǒng)由進出水總管道,、閥門及各支路組成。冷卻水由總進水總管進入后,,經(jīng)過各支管送到爐門,、爐體、爐底,、水冷電極,、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方,,然后匯總到出水總管排出,??傔M水管路設(shè)有電接點壓力表,具有斷水聲光報警并切斷電源功能,。各支路水管采用透明塑膠軟管,,通過不銹鋼接頭聯(lián)接進出水總管道及設(shè)備各進出水口。每路冷卻水進水管都裝有手動閥門,,可手動調(diào)節(jié)水流量大小,。
5.9 控制系統(tǒng):
控制加熱系統(tǒng)有可控硅調(diào)壓器+低壓高流大功率變壓器+測溫裝置,組成閉環(huán)控制系統(tǒng),,溫度儀表采用程序儀表帶PID自動調(diào)節(jié)功能,,帶自整定自我調(diào)整能力。穩(wěn)定可靠,,控制精度高,。設(shè)備整體配有操作模擬屏,控制系統(tǒng)的操作都集中在上面,,直觀明了,,操作簡單可靠??刂葡到y(tǒng)集中安放在爐架的一側(cè)箱體內(nèi),,整結(jié)大方,維修方便,,所有器件均采用施耐德,,西門子等品牌,保證使用安全,??刂葡涔裆隙加邪踩举N,安裝接線標準化制作,。