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傳統(tǒng)縫紉機(jī)通過針帶動線將兩塊布縫合在一起，在穿針引線過程中,，不僅布料被刺破而且布與布之間沒有結(jié)合,，只是靠一根細(xì)線將他們綁在一起。這樣布容易被拉破,，線也容易斷,。熱塑性布料可以通過熱風(fēng)焊可以將兩塊布縫合在一起，也不需要針線但焊接溫度不易控制,，焊接速度慢,。

超聲波無縫縫合系統(tǒng)可縫合大部分熱塑性布料，相對于普通的針線縫合,，超聲縫合不用針線,、縫合強(qiáng)度高、密封性好,、縫合速度快等特點(diǎn),。并且還*解決了超聲波焊頭的運(yùn)動方向與布料的運(yùn)動方向不*，不同步的問題,，會在很大的程度上,，替代普通的縫紉機(jī)。

無縫縫合設(shè)備介紹：

超聲波無縫縫合系統(tǒng)是由35k超聲波換能器,、變幅桿（固定作用）,，圓盤型焊頭以及配套數(shù)控電源組合。超聲波數(shù)控電源將市電轉(zhuǎn)換成35k高頻高壓交流電并供給超聲波換能器。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能（超聲波）,，換能器在縱向做伸縮運(yùn)動時產(chǎn)生振幅,，再通過變幅桿傳遞給圓盤型焊頭。從而使圓盤型焊頭進(jìn)行焊接,，配上機(jī)架,、壓輪及輔助的結(jié)構(gòu)和控制部件，就是一臺完的超聲波切割縫紉機(jī),。

無縫縫合設(shè)備特點(diǎn)：

超聲波無縫縫合設(shè)備的核心技術(shù)在于使用了圓盤型焊頭進(jìn)行滾焊,，巧妙地將換能器縱向振動轉(zhuǎn)換為，圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動,。并且不同于傳統(tǒng)花邊機(jī),，傳統(tǒng)花邊機(jī)一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動的,，在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象,，而滾焊型無縫縫紉設(shè)備由兩個圓盤進(jìn)行振動來縫合布料，很好的解決了此問題,。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積,，更使得安裝尺寸更是有很大的減少，整機(jī)美觀,，體積減小,，重量也大大減輕了。

無縫縫合的優(yōu)點(diǎn)：

●穩(wěn)定性高：超聲波無縫縫合時焊輪和壓輪的旋轉(zhuǎn)*同步,，沒有速度和角度差,，不會造成布料的拉伸、扭曲或變形,，精度*,。由于采用熱熔效應(yīng)，無需使用針線,，產(chǎn)品防水性增加,、質(zhì)量更輕、更易折疊,。

●焊切同步：超聲波無縫縫合設(shè)備不僅適用于連續(xù)縫合,，也能在焊接的同時對紡織品進(jìn)行切割，并實(shí)現(xiàn)自動封邊,。

●無熱輻射：超聲波縫合時能量穿透材料層進(jìn)行焊接,，沒有熱輻射，在連續(xù)縫合過程中,，熱量不會傳遞給產(chǎn)品,，這對熱敏產(chǎn)品的包裝特別有利。

●焊縫可控：布料在焊輪和壓輪牽引下，從其間通過,，使用超聲波對布料進(jìn)行焊接,，可通過更換壓輪，改變焊縫大小及壓花,，使用更加靈活便捷,。

●應(yīng)用范圍廣：所有熱塑性(加熱后軟化)布料、特殊膠帶,、薄膜都可以使用超聲波無縫縫合設(shè)備進(jìn)行焊接,，滾輪采用淬火鋼制成，延長使用壽命,。

超聲波縫紉機(jī)芯使用范圍

●技術(shù)行業(yè)：過濾袋,，保健用品,，醫(yī)療床墊和枕頭,，針毛毯，床單,，箔,，背心，百葉窗和遮陽篷,，打褶過濾器,，浴簾，間隔織物,，座椅罩,，MBR模塊等等。

●服裝行業(yè)：戶外服裝,，內(nèi)衣,，醫(yī)療服裝和窗簾，軟殼,，運(yùn)動服,，潔凈室服裝等等。

●汽車行業(yè)：車內(nèi)和保溫項(xiàng)目,，防護(hù)車罩,，遮陽篷等等。