能量色散X熒光光譜儀  合金行業(yè)應(yīng)用 鋼鐵冶煉廢舊金屬回收機械制造與加工鍋爐壓力容器航天工業(yè)船舶制造貴金屬合金...... 

 能量色散X熒光光譜儀儀器應(yīng)用領(lǐng)域優(yōu)勢： *擁有500多種牌號的智能合金庫 EXPLORER 5000 可檢測各種貴金屬合金,、高低合金鋼,、不銹鋼、工具鋼,、鉻/鉬鋼,、鎳合金、鈷合金,、鎳/鈷耐熱合金,、鈦合金、銅合金,、青銅,、鋅合金、鎢合金等,，無損檢測,，1秒鐘即可知曉材料的成分及合號。還可對鋁,、鎂輕合號進行快速鑒定,，并可對材料進行可靠性鑒別(PMI)和確認，掌控材料品質(zhì),。 *材料可靠性鑒別在合金材料生產(chǎn),、機械設(shè)備加工制造過程中，對于材料的辨識與元素檢測是不可分割的,， EXPLORER 5000 無損檢測能有效防止原材料混料,，杜絕不必要的損失。 *工業(yè)生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制EXPLORER 5000 無損檢測可用于鋼鐵冶煉,、鍋爐等高溫高壓行業(yè)生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制與管理,，確保材料品質(zhì)；船舶制造,、航空航天等高技術(shù)行業(yè)中合金成分的識別,，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全；電力電站等有關(guān)國計民生行業(yè)中,，鑒定設(shè)備零部件是否達標,，設(shè)備安全。 

*廢舊金屬回收與再利用 針對廢舊金屬回收與利用行業(yè),，EXPLORER 5000 可以對金屬廢料進行現(xiàn)場檢測和快速分類,。可用于倉庫積壓鋼材回收；廢品收購站金屬分類,；車削切屑或刨屑碎片等各個廢舊金屬回收利用環(huán)節(jié),。是廢舊金屬回收再利用行業(yè)中進行金屬識別、鋼材識別的有力武器,。 六大性能優(yōu)勢*更便捷的操作1.重量輕,，體積小，人體工程學把手設(shè)計,，配有儀器套,，更易抓握，野外使用更方便,。2.360 °可旋轉(zhuǎn)5寸高清屏,，支持多點操控，任何光線下都能清晰顯示,。3.密封式一體設(shè)計,，具備防水防塵功能，可在惡劣環(huán)境下連續(xù)使用,。4.無需制備樣品,，可直接對待測物表面進行測定。儀器既可手持進行快速測試,，也能使用測試座對樣品進行較長時間的精細測試,。 *更的性能1.無損快速檢測，對準即測,，一秒可報結(jié)果和合號,。

性能堪比臺式機，檢測效果又快又準,。2.同時檢測 鈦,、釩、鉻,、錳,、鐵、鈷,、鎳,、銅、鋅,、鎵,、鍺、鋯,、鈮,、鉬,、釕、銠,、鈀,、銀、銦,、錫、銻,、鉿,、 鉭、 鎢 ,、錸,、鉑、金,、鉛,、 鉍、鎂,、鋁,、硅、磷,、硫 元素,，并且可以根據(jù)客戶需求進行定制再增加元素。3.超近光路設(shè)計,，儀器無需充氦氣,，可檢測從Mg開始的輕元素，*可以滿足特定用戶的需求,。 *更強勁的電力1.選配超大27000mAH鋰電池,，續(xù)航工作時間可達三天。并配備交流和車載充電器,，電力供應(yīng),。2.內(nèi)置記憶電池，換電池不斷電,。 *更的配置1.微型光管,、Fast-SDD探測器（世界上的探測器）、微型數(shù)字信號多道處理器及智能分析模塊四大核心技術(shù)的引入,，使其具有臺式相近的測試精度,。2.采用超高主頻及大內(nèi)存，超大存儲空間,，可海量存儲數(shù)據(jù),。自主研發(fā)的數(shù)字多道技術(shù),，每秒有效采譜計數(shù)可達500k cps。3.準直濾波系統(tǒng),，其組合達到極限12組,，滿足客戶的不同條件下的檢測需求。4.內(nèi)置500W像素高清晰攝像頭,，隨時觀察樣品測試位置,，使測量更加。 *更安全的防護1.智能三色預(yù)警系統(tǒng)：LED三色長燈帶設(shè)計,，360度*顯示,。通電開機時綠燈亮，測試紅燈閃爍,，設(shè)備故障黃色燈閃爍,，儀器狀態(tài)，一目了然,。2.三重安全防護功能： a: 自動感應(yīng),，沒有樣品時儀器不工作，無射線泄漏,。 b: 采用加厚防護測試壁,，有效防止散射。 c: 配送防護安全罩,，防周邊輕基體散射,。3.安全聯(lián)動鎖裝置，當軟件無法控制關(guān)閉,，輕輕一按,，時間保護您的安全，守護后關(guān)卡,。 *更智能的軟件1.EXPLORER 5000 合金分析儀配有專門針對合金行業(yè)的應(yīng)用軟件,，具有智能化、高靈敏度,、測試時間短,、操作簡易等特點。2.的智能軟件,，一鍵智能操作,，采用雙模設(shè)計（用戶模式和模式）。用戶模式一鍵識別樣品材質(zhì),；模式可進行增加元素,，增加特定曲線等深入分析操作。

3.內(nèi)置強度校正方法,，校正幾何狀態(tài)不同和結(jié)構(gòu)密度不均勻的樣品造成的偏差,。