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天津市津達正通環(huán)??萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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參考價 | 面議 |
- 型號 732
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- 所在地 廊坊市
更新時間:2024-06-16 16:31:01瀏覽次數(shù):968
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鍋爐軟水樹脂弱酸性陽離子交換樹脂哪里便宜
二,、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進行預處理,。
鍋爐軟水樹脂弱酸性陽離子交換樹脂哪里便宜 PUROLITE樹脂使用保養(yǎng)辦法 津達樹脂以其高頻的使用性能,在眾多市場使用者中贏得了好評,,并且在更多行業(yè)中被推廣應用,,是水處理耗材樹脂市場上關(guān)注多產(chǎn)品。
津達樹脂工作期限以及樹脂性能好壞其實也離不開長期使用后的維護保養(yǎng),,良好的維護保養(yǎng)方式能使樹脂長期處于佳狀態(tài)工作,。
不管是陽樹脂還是陰樹脂,當使用時間過久之后,,樹脂都會產(chǎn)生交換容量變小現(xiàn)象,。容量變小主要有兩大原因,其一是因為樹脂不能*再生,津達樹脂產(chǎn)品表層上還殘留有一定雜質(zhì)離子進而逐漸累積,,久而久之影響交換工作進行;另一原因是,,很多原水中都含有金屬離子,這些金屬離子都會對PUROLITE津達樹脂產(chǎn)生氧化作用,,使樹脂中雜質(zhì)累計變多,,影響樹脂正常工作。所以,,當樹脂容量有明顯減少時,,應及時對樹脂進行活化處理。
津達樹脂產(chǎn)品在罐體內(nèi)部進行交換的過程中應盡量筆描懸浮污染物,、有機污染物以及油脂污染物等污染,,與此同時,還應該防止有些廢水與樹脂發(fā)生氧化作用,。所以,,酸性氧化廢水透過樹脂之前應提前去掉水中的金屬離子,以防止重金屬對PUROLITE津達樹脂的催化作用,。
陰離子交換樹脂活化處理方式 上一篇:津達離子交換樹脂吸脫附性能詳解
陰陽離子樹脂顆粒破碎的主要原因 津達陰陽離子樹脂在制造過程中,,由于工藝參數(shù)維持不當,會造成部分或大量樹脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象,,表現(xiàn)為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨后圓球率低,。
目前化學除鹽使用的離子交換樹脂,其顆粒都是完整的球體,。在使用過程中,,少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發(fā)生破碎現(xiàn)象是正常的,。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成水阻力的增大,,影響設備的正常運行。
津達陰陽離子樹脂顆粒的破碎常見的原因有:
1,、制造質(zhì)量差,。樹脂在制造過程中,由于工藝參數(shù)維持不當,,會造成部分或大量樹脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象,,表現(xiàn)為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨后圓球率低。
2,、冰凍,。樹脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分,在零度以下溫度貯存或運輸時,,這些水分會結(jié)冰,,體積膨脹,,造成樹脂顆粒的崩裂。凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫,,使用后短期內(nèi)就會出現(xiàn)嚴重的破碎現(xiàn)象,。為了防止樹脂受凍,應將樹脂保存在5-40℃下,,避開在冰凍期運輸。
3,、干燥,。樹脂顆粒暴露在空氣中,會逐漸失去其內(nèi)部水分,,樹脂顆粒收縮變小,。干樹脂浸在水中時,它會迅速吸收水分,,粒徑脹大,,從而造成樹脂的裂球和破碎。為此,,在樹脂的貯存和運輸過程中要保持密封,,防止干燥。對已經(jīng)風干的樹脂,,應先將它浸入飽和食鹽水中,,利用溶液中高濃度的離子,抑制樹脂顆粒的膨脹,,再逐漸用水稀釋,,以減少樹脂的裂球和破碎。
4,、滲透壓的影響,。正常運行狀態(tài)下的樹脂,在失效過程中,,樹脂顆粒會產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應力,。樹脂在長期的使用中,多次反復膨脹和收縮,,是造成樹脂顆粒發(fā)生裂紋或破碎的主要原因,。樹脂膨脹與收縮的速度取決于樹脂轉(zhuǎn)型的速度,而轉(zhuǎn)型的速度又取決于進水的鹽類濃度和速,。凝膠型樹脂用作天然水化學除鹽時,,速一般不超過40m/h,用作凝結(jié)水除鹽時,,速一般不超過60m/h,。大孔型樹脂因骨架結(jié)構(gòu)牢固,,孔隙率較大,能承受較大的轉(zhuǎn)型速度,,凝結(jié)水的速可高達100m/h,。
津達陰陽離子樹脂在再生過程中,因溶液濃度較高,,離子的壓力使樹脂顆粒的體積變化減少,,滲透壓的影響降低,因此一般不會造成樹脂顆粒的破碎,。表2樹脂反復轉(zhuǎn)型后的裂球率(%)樹脂類型 凝膠型樹脂 大孔型樹脂 新樹脂 6.9 0 用酸,、堿反復轉(zhuǎn)型100次后的樹脂 80.5 0.3
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