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天津市津達(dá)正通環(huán)?？萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品： D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) 732
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 廊坊市
更新時(shí)間：2024-06-16 15:24:24瀏覽次數(shù)：711
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軟化水樹脂陽離子交換樹脂訂做加工
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡介： | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于食品,、制藥,、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金,、制糖,、制藥、味精行業(yè),，以及作為催化劑等,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 % ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % ： | ( | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清水漂至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。
軟化水樹脂陽離子交換樹脂訂做加工 陰樹脂比陽樹脂容易失效的原因 陽樹脂津達(dá)和陰樹脂同樣是離子交換水處理設(shè)備使用的耗材，兩者在化學(xué)性能方面存在著差異,，使用過程中需要注意的問題也不盡相同,。
陰離子交換樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性要比陽離子交換樹脂差，所以陰離子樹脂對(duì)于氧化劑和高溫的抵抗能力較弱,。陰離子樹脂易受到侵害的部位是分子中的氮,，如季銨型的強(qiáng)堿性陰樹脂在受到氧化劑侵蝕時(shí)季銨逐漸變?yōu)槭灏贰⒅侔?、伯胺,，使得堿性減弱，后降解為非堿性物質(zhì),。這就是陰離子交換樹脂的氧化變質(zhì)過程,，在些過程中，強(qiáng)堿性交換基團(tuán)降解減少,，弱堿性交換基團(tuán)比例增加,，陰樹脂總的交換基團(tuán)也在減少，開始時(shí)陰離子樹脂氧化變質(zhì)的速度大,，隨后逐漸降低,，約兩年之后，氧化變質(zhì)速度幾乎恒定,，為了防止陰樹脂氧化變質(zhì),，在進(jìn)入陰離子交換塔之前，要盡力將水中氧化劑除去,，運(yùn)行中,，要切實(shí)控制好水溫，有的公司為了提高陰樹脂的除硅效果將再生劑溶液加溫,，但要注意切不可過高。
津達(dá)強(qiáng),、弱樹脂聯(lián)合應(yīng)用工藝的幾種形式? 上一篇：工業(yè)全自動(dòng)軟化水裝置能否用來處理高溫水
離子交換樹脂被污染時(shí)預(yù)防措施 離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,、機(jī)械強(qiáng)度高、交換能力大等優(yōu)點(diǎn),，因而在鍋爐用水處理及除鹽水,、純凈水的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但在使用過程中,，常出現(xiàn)清洗水不斷增加,，出水水質(zhì)差,，周期性制水量不斷下降，顏色變深,，樹脂交換容量不斷下降等現(xiàn)象,。根據(jù)以上現(xiàn)象，可認(rèn)定為樹脂受到污染,。如果不及時(shí)采取合理措施使其再生,，就會(huì)造成樹脂失效，甚至報(bào)廢,，影響正常生產(chǎn),。筆者結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，談?wù)勗斐蓸渲廴镜脑?、預(yù)防措施及處理方法,。離子交換樹脂表面被有機(jī)物等雜質(zhì)覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被堵塞而使樹脂的工作容量明顯降低，但樹脂結(jié)構(gòu)無變化的現(xiàn)象叫樹脂的污染[1],。fficeffice" /> 1 污染原因分析
1.1 有機(jī)物引起的污染
離子交換樹脂分析有機(jī)物主要是存在天然水中的腐殖酸,、相對(duì)分子量從500～5000的高分子化合物及多元有機(jī)羧酸等，這些物質(zhì)在水中往往帶有負(fù)電,，成為陰離子交換樹脂污染的主要物質(zhì),。這類污染從COD的監(jiān)測(cè)中可檢出。
1.2 油脂引起的污染
水中往往含有油類物質(zhì),，形成膜狀物,，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性集團(tuán)進(jìn)行離子交換,。
1.3 膠體物質(zhì)引起的污染
水中膠體顆粒常帶負(fù)離子,，使陰離子樹脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對(duì)樹1脂的危害大,，它吸附并聚合在樹脂的表面上阻止交換,。
1.4高價(jià)金屬離子引起的污染
原水中的高價(jià)金屬離子(如混凝劑中高價(jià)金屬離子的后移等)，如Al+,、Fe3+等擴(kuò)散進(jìn)入陽離子交換樹脂的內(nèi)部,，由于這些高價(jià)金屬離子的交換勢(shì)能高，與樹脂中的固定離子SO3-牢固結(jié)合形成Al(SO3)3,、Fe(SO3)3等,，從而使這些固定離子失去作用，喪失了離子交換能力,。
1.5 再生劑不純引起的污染
再生劑往往混有很多雜質(zhì),，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,，對(duì)陰離子交換樹脂的影響為嚴(yán)重,。
2 污染鑒別方法
2.1 查看樹脂外觀
發(fā)生污染的樹脂，從外觀上看,，顏色由透明的黃色(陽離子樹脂)或乳白色(陰離子樹脂)明顯變深甚至成為黑色,。
2.2 化驗(yàn)指標(biāo)
陰床出水電導(dǎo)率逐漸增加，pH值逐漸下降(可低至5.4-5.7),。因?yàn)樵偕鷷r(shí)未除去的有機(jī)物,，在恢復(fù)運(yùn)行時(shí)會(huì)游離出來而進(jìn)入水中。
2.3 分析樹脂中的鐵含量
由于鐵污染為常見,，可分析樹脂中的鐵含量,，如果Fe<0.01%,沒有受到鐵污染;如果Fe>0.1%，表示受到嚴(yán)重污染,。
2.4 浸泡檢驗(yàn)
用清水浸泡樹脂,，觀察水面“顏色”，如果有“彩色”出現(xiàn),，說明受到油類物質(zhì)的污染,。
由于樹脂受污染的因素不是單獨(dú)存在的，往往是交叉互現(xiàn),，多種原因累積疊加,，所以出現(xiàn)問題時(shí)，要進(jìn)行的檢查鑒別,，防止顧此失彼;同時(shí),，在采取再生措施時(shí)，也應(yīng)考慮,，認(rèn)真檢查各個(gè)環(huán)節(jié),，確保沒有紕漏。
3 防止污染的措施
要防止樹脂遭受污染,，必須控制好各項(xiàng)水處理工藝指標(biāo),，層層把關(guān)，嚴(yán)格注意以下問題：
3.1 混凝劑的選擇
要搞好混凝澄清處理,，必須正確選擇混凝劑,，并由實(shí)驗(yàn)確定藥劑佳投放量，防止鋁鹽,、鐵鹽后移,，嚴(yán)格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度,。Al3+、Fe3+要小于0.3 mol/L;化學(xué)需氧量COD小于1 mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機(jī)物質(zhì),。
3.2 控制氯的含量
搞好預(yù)處理的滅藻工作,，控制好進(jìn)入陽離子交換器前的余氯量。
3.3 防止再生劑被污染
為了防止再生劑中的雜質(zhì)對(duì)樹脂引起污染,，除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外,，對(duì)再生劑的運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹,、有機(jī)涂層脫落污染,。
3.4 防止油污染
對(duì)于可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油,，防止帶入油霧;對(duì)水源吸水口附近,，防止油污染。
3.5 定期用壓縮空氣吹洗樹脂,，以除去懸浮物,、有機(jī)物和鐵等。
4 再生處理方法
雖然可以采用各種措施來防止樹脂受到污染,，但經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,，樹脂有時(shí)還會(huì)受到污染，這是除鹽水處理中常見的,，這時(shí)可采取以下方法對(duì)其進(jìn)行再生 [2,3]：
4.1 陰離子樹脂的再生
實(shí)際生產(chǎn)中,，陰離子樹脂容易受污染，污染程度也為嚴(yán)重,。當(dāng)陰離子樹脂受污染時(shí),，可用堿性食鹽水進(jìn)行處理，其操作參數(shù)要求見表1,。表1 陰離子再生操作參數(shù)指標(biāo)編號(hào)項(xiàng)目參數(shù)值1食鹽水濃度10%2pH值103浸泡方式35-45;48h4循環(huán)動(dòng)方式速2.6m/h;24h
堿性食鹽水法處理過程中加入燒堿可以增加腐殖酸之類物質(zhì)的溶解度,，并以NaCl與NaOH之比為5的配方來調(diào)節(jié)pH值為10，此法能除去95%以上的有機(jī)物質(zhì),，如能適當(dāng)加熱,，效果更好。當(dāng)嚴(yán)重污染時(shí),，在堿性食鹽水的溶液中加入適量的次氯酸鈉(一般濃度小于0.5%),，來氧化腐殖酸有機(jī)物，使其分解,。
4.2 陽離子樹脂的再生
如是陽離子樹脂受到污染,，可用酸或食鹽水除去污染物，其操作參數(shù)要求見表2：表2 陽離子再生操作參數(shù)指標(biāo)編號(hào)項(xiàng)目參數(shù)值再生液濃度10%HCI15% NaCI2浸泡方式8 h32 h3循環(huán)動(dòng)方式速2m/h;4h速2m/h;16h
4.3 受鐵質(zhì)污染的樹脂再生
當(dāng)受到鐵雜質(zhì)污染時(shí),，可采用鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉再生法：將4%的鹽酸,、4%的食鹽和0.08%的亞硫酸鈉混合液加入鐵中毒樹脂中充分浸泡,。鹽酸與食鹽的作用同上。Na2SO3中的SO32-把Fe3+還原成Fe2+,，從而減少樹脂對(duì)Fe3+的結(jié)合,，且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3·xH2O的溶解，反應(yīng)式為：SO32- + 2Fe3+ + H2O = SO42- + 2Fe3+ + 2H+
后再將氫鈉混合型樹脂轉(zhuǎn)化成鈉型樹脂即可投入使用,。需要注意的是,，Na2SO3的濃度應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定，一般其質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于 0.1%,，因?yàn)镹a2SO3濃度過高,，易產(chǎn)生SO2氣體，此外產(chǎn)生的SO42—濃度增大,，會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀,。
實(shí)踐證明，這種方法再生劑耗量少,，耗時(shí)短,，且再生劑中鹽酸濃度低，對(duì)交換器腐蝕性小,，再生效果好,，是一種較為理想的處理方法。
EDI裝置中離子交換樹脂使用事項(xiàng) 上一篇：電去離子（EDI）工作中樹脂的再生工藝
