遼寧MBR膜一體化污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

遼寧MBR膜一體化污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

業(yè)鋼鐵廠廢水處理4種方法之一

　　現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，隨著而來(lái)的問(wèn)題一個(gè)比一個(gè)突出,。工業(yè)鋼鐵廠廢水的處理有哪些方法?對(duì)于目前我國(guó)的鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程分析,，有關(guān)鋼鐵材料的選擇，包括燒結(jié),，煉鐵,，煉鋼軋鋼等生產(chǎn)工藝等等生產(chǎn)流程。隨著而來(lái)的產(chǎn)生的鋼鐵廢水就是來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程用水和一些設(shè)別用水,，冷卻水,，洗滌水等。間接冷卻水在使用過(guò)程中僅受熱污染,，經(jīng)冷卻后即可回用;直接冷卻水因與產(chǎn)品物料等直接接觸,，含有污染物質(zhì)，需經(jīng)處理后方可回用或串級(jí)使用,。

　　礦山廢水的處理：

　　礦山廢水的特點(diǎn)是水量,、水質(zhì)變化大，廢水呈酸性,。要合理確定礦山廢水的處理規(guī)模,，并使被處理水的水質(zhì)波動(dòng)不要過(guò)大，往往需要設(shè)調(diào)節(jié)水池和調(diào)節(jié)水庫(kù),，先把水收集起來(lái),，再進(jìn)行處理。礦山廢水是呈型的廢水,，一般pH值為1.5～6,，這樣低的含量，顯然沒(méi)有回收價(jià)值,，因此往往采用中和處理的方法,。 礦山酸性廢水的處理，一般采用石灰中和法。

　　用石灰中和礦山酸性廢水的水質(zhì)變化,，鑒于Fe(OH)3在沉淀和脫水性能方面遠(yuǎn)比Fe(OH)2好,，為使處理構(gòu)筑物和設(shè)備能力減少，從而采取曝氣或用一氧化氮催化氧化,，然后以石灰中和,，可提高沉淀效果和出水水質(zhì)。

　　礦山酸性廢水的處理離不開(kāi)中和法,，常用的中和劑是石灰石和石灰,，因?yàn)槠渌泻蛣﹥r(jià)格高不宜采用，因此處理后水中的Ca2+往往含量很高或者是飽和的,，再利用時(shí)應(yīng)特別注意水質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題,，否則引起管道和設(shè)備的阻塞，給生產(chǎn)帶來(lái)更大損失,。

　　燒結(jié)廠廢水處理與回用

　　燒結(jié)的生產(chǎn)過(guò)程是把礦粉,、燃料和溶劑按一定比例配料，混勻,，然后在高溫下點(diǎn)火燃燒,，利用其中燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫，使混合料局部熔化,，將散料顆粒粘結(jié)成塊狀燒結(jié)礦,，作為煉鐵原料，在燃燒過(guò)程中,，同時(shí)去除硫,、砷、鋅,、鉛,、等有害雜質(zhì)。燒結(jié)礦經(jīng)冷卻,、破碎,、篩分而成5～50mm粒狀料送入高爐冶煉。

　　廢水的來(lái)源及水質(zhì),、水量

　　燒結(jié)廠廢水主要來(lái)自濕式除塵排水,、沖稀地坪水和設(shè)備冷卻排水。濕式除排水含有大量的懸浮物,，需經(jīng)處理后方可串級(jí)使用或循環(huán)使用,，如果排放，必須處理到滿足排放標(biāo)準(zhǔn);沖洗地坪水為間斷性排水,，懸浮物含量高，且含大顆粒物料，經(jīng)凈化后可以循環(huán)使用;設(shè)備冷卻水,，水質(zhì)并未受到污物的污染,，僅為水溫升高(稱熱污染)，經(jīng)冷卻處理后,，一般都能回收重復(fù)利用,。

　　所以，燒結(jié)廠的廢水污染,，主要是指含高懸浮物的廢水,，如不經(jīng)處理直接外排則會(huì)有較大危害，且浪費(fèi)水資源和大量可回收的有用物質(zhì),。 燒結(jié)廠廢水經(jīng)沉淀濃縮后污泥含鐵量較高,，有較好的回收價(jià)值。

　　廢水處理方法：

　　燒結(jié)廠廢水處理主要目標(biāo)是去除懸浮物,，換言之就是對(duì)除塵,、沖洗廢水的治理。這類廢水治理的主要技術(shù)難點(diǎn)在于污泥脫水,。燒結(jié)廠廢水經(jīng)沉淀后污泥含鐵品位很高,，沉淀較快，但由于有一定粘性,，故使脫水困難,。

　　我國(guó)燒結(jié)廠工藝設(shè)備*程度差距很大，廢水處理的工藝也多種并存,。國(guó)內(nèi)比較常用的廢水處理工藝有以下五種：平流式沉淀池分散處理工藝,、集中濃縮濃泥斗處理工藝、集中濃縮拉鏈機(jī)處理工藝,、集中濃縮真空過(guò)濾機(jī)(或壓濾機(jī))處理工藝,、集中濃縮綜合處理工藝。

　　平流式沉淀池分散處理工藝：

　　這是一種簡(jiǎn)單,、“古老”的處理工藝,，多為遺留下來(lái)設(shè)施的延用，目前在中小型燒結(jié)廠或大型燒結(jié)廠的某些車間中還采用,，清泥方法也引進(jìn)了機(jī)械設(shè)備,，如鏈?zhǔn)焦文鄼C(jī)或機(jī)械抓斗起重機(jī)。集中濃縮濃泥斗處理工藝

　　此種工藝是目前中小型燒結(jié)廠中常見(jiàn)的工藝,。燒結(jié)廠廢水*入濃縮池,，經(jīng)濃縮沉淀后的底部沉泥經(jīng)砂泵揚(yáng)送到濃泥斗進(jìn)行處理，濃泥斗是架設(shè)在返礦皮帶口的構(gòu)筑物,。污泥在濃泥斗中一般以靜置3～6d為宜,，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使污泥壓實(shí)，造成排泥困難;時(shí)間過(guò)短,，會(huì)使污泥含水鋁過(guò)高,。

　　排泥是由螺旋推進(jìn)排泥機(jī)完成的。集中濃縮濃泥斗處理工藝是處理燒結(jié)廠廢水行之有效的方式,，目前我國(guó)中小型廠多采用,，不僅改善了排水水質(zhì)，而且還回收了有用物質(zhì);但對(duì)大型燒結(jié)廠不太適用,，應(yīng)選擇其他工藝,。集中濃縮拉鏈機(jī)處理工藝 此法的特點(diǎn)是處理后的水質(zhì)可達(dá)循環(huán)用水的水質(zhì)要求，通過(guò)污泥拉鏈機(jī)保證了排泥的連續(xù)性,。

　　濃縮池的溢流水供循環(huán)使用,。濃縮后的底部污泥排入拉鏈機(jī)，在拉鏈機(jī)中再沉淀,，沉淀的污泥由拉鏈傳送到返礦皮帶上,，送往混合配料。其含水率可以達(dá)到20%～30%,，拉鏈機(jī)的溢流水再返回到濃縮池中,。

　　集中濃縮真空過(guò)濾(或壓濾)工藝 該法的前部分集中濃縮處理與前述基本相同，而后部分污泥處理則采用真空過(guò)濾機(jī)(或壓濾機(jī)),。

　　近年來(lái)通過(guò)工業(yè)試驗(yàn),，帶式壓濾機(jī)在燒結(jié)廠污泥脫水方面有良好效果，為設(shè)計(jì)提供了新的選擇,。集中濃縮綜合處理 集中濃縮綜合處理是燒結(jié)廠廢水處理的較*的工藝,。它的特點(diǎn)就是按水質(zhì)不同，分別采用措施,，以達(dá)到效的重復(fù)利用,，減少?gòu)U水外排。

　　燒結(jié)廠廢水處理技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì) 隨著鋼鐵工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,，燒結(jié)廠工藝趨向于帶式燒結(jié)機(jī)大型化,。而對(duì)于大型廠的除塵設(shè)備多采用電除塵器，從而代替了濕式除塵,，燒結(jié)廠的主要廢水便得到根本的解決,。

　　從我國(guó)的實(shí)際情況來(lái)看，濕式除塵設(shè)備還要在較長(zhǎng)時(shí)期和較大范圍內(nèi)采用,，所以,，還是要研究廢水處理的新方法、新工藝,。根據(jù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展的狀況分析,，燒結(jié)廠廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),，可歸納為以下幾方面。

　　強(qiáng)化處理,，實(shí)施重復(fù)用水技術(shù) 燒結(jié)廠產(chǎn)生的廢水,，一般不含有毒有害的污染物，通過(guò)冷卻,、沉淀，就可循環(huán)使用或串級(jí)利用,。對(duì)燒結(jié)廠廢水強(qiáng)化處理,，既能節(jié)約用水，又可回收有用物質(zhì),，其經(jīng)濟(jì)效益十分客觀,。只要選擇好處理工藝，使生產(chǎn)廢水可達(dá)到或接近*的目標(biāo),。

　　污泥脫水是關(guān)鍵技術(shù)：

　　如上所述,，燒結(jié)廠含塵廢水處理的難點(diǎn)是泥漿的脫水技術(shù)，燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求加入混合配料到污泥含水率不大于12%,，這是當(dāng)前污泥脫水工藝難以達(dá)到的,，采用烘干加熱等措施在經(jīng)濟(jì)上顯然沒(méi)有推廣使用價(jià)值，故在過(guò)濾,、壓濾工藝中,，必須強(qiáng)化效果，比如選擇適用的絮凝劑,，提高脫水效果,，或制成球團(tuán)，直接用于冶煉,。

　　應(yīng)用絮凝劑：

　　國(guó)外在燒結(jié)廢水處理中都投加絮凝劑,，以便提高出水水質(zhì)，我國(guó)亦逐步推廣使用各種類型的絮凝劑,。但無(wú)論使用何種絮凝劑,，都應(yīng)事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，以確定優(yōu)選藥劑及其投藥量,。