寧夏石嘴山市S食品加工廠污水處理優(yōu)質(zhì)廠家

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工業(yè)污水處理工藝基本要求、工業(yè)廢水的分類

工業(yè)污水處理工藝要考慮到工業(yè)污水處理處理的特點(diǎn),，工業(yè)污水處理是我國工業(yè)發(fā)展方面一項(xiàng)重頭,，工業(yè)污水處理關(guān)系到我國工業(yè)發(fā)展，關(guān)系經(jīng)濟(jì)民生大計(jì),，工業(yè)污水處理,。

1 工業(yè)污水處理工藝技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行總體設(shè)計(jì),，力求節(jié)能降耗,、工程投資低、運(yùn)行成本低,、操作管理方便,、工藝技術(shù)*成熟的廢水處理工藝流程。

2 工藝流程做到穩(wěn)定,、高效,、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行靈活,、設(shè)備布置合理結(jié)構(gòu)緊湊,；

3 工業(yè)污水處理設(shè)備選型、匹配得當(dāng),，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，性價(jià)比高，維護(hù)保養(yǎng)簡單,，使用壽命長,；

工業(yè)廢水分類通常有以下三種：

*種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水,，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水,。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機(jī)廢水,；食品或石油加工過程的廢水,，是有機(jī)廢水。

第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類,，如冶金廢水,、造紙廢水、煉焦煤氣廢水,、金屬酸洗廢水,、化學(xué)肥料廢水,、紡織印染廢水、染料廢水,、制革廢水,、農(nóng)藥廢水、電站廢水等,。

第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,，如酸性廢水,、堿性廢水,、含氰廢水、含鉻廢水,、含鎘廢水,、含汞廢水、含酚廢水,、含醛廢水,、含油廢水、含硫廢水,、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等,。

4 工業(yè)廢水處理工藝采用現(xiàn)代化自控技術(shù)，設(shè)置必要的監(jiān)控儀表,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理,，提高管理水平；

5 處理系統(tǒng)運(yùn)行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地,，工業(yè)廢水處理工藝以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化,；

6 工業(yè)廢水處理工藝設(shè)計(jì)美觀、布局合理,。污水處理公司盡量采取措施減小對(duì)周圍環(huán)境的影響,，合理控制氣味、噪聲,。

污水設(shè)備使用不是安裝完成運(yùn)行就不必管理,，保養(yǎng)，污水設(shè)備的使用一樣需要照顧,，這樣污水設(shè)備的使用周期會(huì)相對(duì)的長一點(diǎn),，可以節(jié)省不必要的設(shè)備開支。注意下面幾點(diǎn),，可以很好的對(duì)污水設(shè)備進(jìn)行一般維護(hù)保養(yǎng)

地埋式污水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和故障排除

污水設(shè)備保養(yǎng)需要注意以下5點(diǎn)：

1,、必須注意污水設(shè)備污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞,；

2,、污水設(shè)備人孔必須蓋好,，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；

3,、進(jìn)入地理式污水處理設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間,，偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長；

4,、污水設(shè)備風(fēng)機(jī)一般運(yùn)行6個(gè)月左右需要換機(jī)油一次,，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命；

污水處理正常開車步驟：

1,、開車前的準(zhǔn)備工作(工藝,、設(shè)備、電器及儀表等)

(1),、藥液配制：絮凝劑,、阻垢劑、氨水按要求預(yù)先配置完畢,。

(2),、各水箱液位是否達(dá)到指標(biāo)要求；

(3),、計(jì)量泵是否準(zhǔn)確,、離心泵、羅茨風(fēng)機(jī)及各靜止設(shè)備閥門開關(guān)靈活,；檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑油位是否正常,；盤車有無異物卡住或車重現(xiàn)象；閥門是否正常開啟或關(guān)閉,；電器儀表是否靈敏準(zhǔn)確,。

(4)、系統(tǒng)開車前檢查系統(tǒng)設(shè)備是否已處于完好備用狀態(tài),，水,、電是否通暢，并重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：

MCC柜已合閘上電,、現(xiàn)場各控制柜已上電,、各種儀表已經(jīng)初步校驗(yàn)準(zhǔn)確，并投入使用,、各加藥裝置藥液已配制,、原水供應(yīng)系統(tǒng)已經(jīng)可以投用、各水箱經(jīng)檢查已經(jīng)可以投入使用,、各水箱出水閥門已打開,、中間水泵、除鹽水泵、反洗水泵進(jìn)水閥門己打開,。

2,、原始開車

(1)、 各控制柜上,，“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕均置于“手動(dòng)“襠,；

(2)、打開多介質(zhì)過濾器進(jìn)水閥,、上排閥,；

(3)、啟動(dòng)原水泵,；

4),、等多介質(zhì)過濾器上排口出水后，開啟排氣閥,，關(guān)閉上排閥,；

(5),、使過濾器內(nèi)部充滿水,。過濾器必須在充滿水的條件下運(yùn)行。

(6),、等多介質(zhì)過濾器排氣口出水后,，開啟下排閥；

(7),、取樣分析多介質(zhì)過濾器正洗排放水,，濁度應(yīng)小于1度；

(8),、多介質(zhì)過濾器出水合格后,，開啟多介質(zhì)過濾器出水閥，關(guān)閉下排閥,；

(9),、出水合格后，開啟保安過濾器進(jìn)水閥,，出水排放閥,；

(10)、調(diào)節(jié)保安過濾器出水排放閥開度,，使保安過濾器進(jìn)水壓力小0.2MPa,；

(保安過濾器出水合格后，才能進(jìn)入下一步,，否則會(huì)對(duì)反滲透膜造成污染,。)

(11)、開啟RO裝置產(chǎn)水排放閥,、濃水排放閥;開啟RO裝置進(jìn)水閥,，進(jìn)水控制閥;RO濃水排放口出水后,，沖洗3-5分鐘，關(guān)閉濃水排放閥,；

(12),、關(guān)閉RO裝置進(jìn)水閥，半開進(jìn)水控制閥,；濃水控制閥,；

(13)、開啟高壓泵,；(嚴(yán)禁在開啟進(jìn)水閥,、濃水排放閥的情況下開啟反滲透裝置的高壓泵，否則可能對(duì)反滲透膜造成不可恢復(fù)的破環(huán),。)

(14),、開啟R0裝置進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)濃水控制閥的開度,，便RO進(jìn)水壓力1.4mpa,；

(15)、運(yùn)行10分鐘,，記錄進(jìn)水電導(dǎo)率儀和產(chǎn)水電導(dǎo)儀的讀數(shù),，計(jì)算脫鹽率；

回收率計(jì)算：產(chǎn)水流量÷(產(chǎn)水流量+濃水流量)×100%

脫鹽率計(jì)算：(1-產(chǎn)水鹽濃度÷進(jìn)水鹽濃度)×100%

(16),、由于電導(dǎo)表僅顯示電導(dǎo)率值,，可用進(jìn)水電導(dǎo)率代替進(jìn)水鹽濃度、出水電導(dǎo)率代替出水鹽濃度,；脫鹽率大于98%,，視為RO裝置運(yùn)行正常。

(17),、開啟中間水箱出口閥,，開啟中間低壓水泵(IS80-50-200)，送往甲醇醇洗塔,、脫硫,、等壓回收工段使用；打開混床進(jìn)水閥,、排氣閥,，并確認(rèn)其他閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；

(18),、打開中間水泵(IS125-100-200B),，待排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開下排閥,；

(19),、檢測混床出水電導(dǎo)率<0.2us/cm后，打開出水閥,，關(guān)閉排放閥,；調(diào)整加氨計(jì)量泵的出力，使除鹽水PH值在8.5-9.2之間,，滿足變換,、氨合成用水要求。

(20),、打開除鹽水箱出水閥,，按離心泵的操作步驟開啟除鹽低壓水泵(IS100-65-250)，將除鹽水送往變換工段阮水加熱器使用,；

(21),、打開除氧器進(jìn)水閥、蒸汽進(jìn)口閥,、排放閥,，對(duì)從氨合成軟水加熱器來水進(jìn)行熱力除氧，測量水溫達(dá)104℃時(shí),，關(guān)閉排放閥,，開出水閥；

(22),、開啟中壓水泵、高壓水泵,，分別將除氧水送往甲醇軟水加,、氨合成廢鍋、造氣夾套;三廢鍋爐,、熱電廠使用