四川中藥廠污水處理設(shè)備廠家

四川中藥廠污水處理設(shè)備廠家

制藥廢水處理技術(shù)

制藥分類及組成成分分析

國(guó)制藥工業(yè)主要為生物制藥,、化學(xué)制藥和中草藥生產(chǎn),，對(duì)應(yīng)著上面提到的抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)（化學(xué)制藥）廢水,、中成藥生產(chǎn)廢水,。

生物制藥是采用微生物對(duì)各種有機(jī)原料進(jìn)行發(fā)酵、過(guò)濾,、提煉,，從而生產(chǎn)各種抗生素、氨基酸及一些藥物中間體；化學(xué)制藥是采用化學(xué)反應(yīng)工藝,，將有機(jī)原料和無(wú)機(jī)原料等制成藥物中間體及合成藥劑,；中草藥生產(chǎn)是對(duì)中草藥材進(jìn)行加工、提取制劑或中成藥,，生產(chǎn)工藝主要包括原料的前處理和提取制劑,，其廢水的來(lái)源和組成總結(jié)于下表。

制藥污水常用處理方法

制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理,、化學(xué)處理,、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足,。

一,，化學(xué)處理

應(yīng)用化學(xué)方法時(shí)，某些試劑的過(guò)量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染,，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究工作,。化學(xué)法包括鐵炭法,、化學(xué)氧化還原法(fenton試劑,、H2O2、O3),、深度氧化技術(shù)等,。

氧化法

采用該法能提高廢水的可生化性，同時(shí)對(duì)COD有較好的去除率,。對(duì)3種抗生素廢水進(jìn)行臭氧氧化處理,，結(jié)果顯示，經(jīng)臭氧氧化的廢水不僅對(duì)BOD5/COD的比值有所提高,，而且COD的去除率均為80%以上,。         Fenton試劑處理法

亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無(wú)法去除的難降解有機(jī)物,。隨著研究的深入,，又把紫外光(UV)、草酸鹽(C2O42-)等引入Fenton試劑中,，使其氧化能力大大加強(qiáng),。以TiO2為催化劑，9W低壓汞燈為光源,，用Fenton試劑對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理,，取得了脫色率98%，COD去除率93.5%的效果,，且硝基苯類化合物從8.15mg/L降至0.43mg/L,。

鐵炭法

工業(yè)運(yùn)行表明,，以Fe-C作為制藥廢水的預(yù)處理步驟，其出水的可生化性可大大提高,。采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯(lián)合處理工藝處理甲紅霉素,、鹽酸環(huán)丙沙星等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水，鐵炭法處理后COD去除率達(dá)25%,，終出水達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),。

氧化技術(shù)

又稱高級(jí)氧化技術(shù)，它匯集了現(xiàn)代光,、電,、聲、磁,、材料等各相近學(xué)科的新研究成果,，主要包括電化學(xué)氧化法、濕式氧化法,、超臨界水氧化法,、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術(shù)具有新穎,、高效,、對(duì)廢水無(wú)選擇性等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于不飽合烴的降解,，且反應(yīng)條件也比較溫和,，無(wú)二次污染，具有很好的應(yīng)用前景,。與紫外線,、熱、壓力等處理方法相比,，超聲波對(duì)有機(jī)物的處理更直接,，對(duì)設(shè)備的要求更低，作為一種新型的處理方法,，正受到越來(lái)越多的關(guān)注,。采用超聲波-好氧生物接觸法處理制藥廢水,，在超聲波處理50s,，功率200w的情況下，廢水的COD總?cè)コ蔬_(dá)95%,。

       二,，物化處理

根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過(guò)程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序,。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝,、氣浮,、吸附、氨吹脫,、電解,、離子交換和膜分離法等。

氣浮法

氣浮法通常包括充氣氣浮,、溶氣氣浮,、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。采用CAF渦凹?xì)飧⊙b置對(duì)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理,，在適當(dāng)藥劑配合下,，COD的平均去除率在20%左右。

吸附法

常用的吸附劑有活性炭,、活性煤,、腐殖酸類、吸附樹(shù)脂等,。采用煤灰吸附-兩級(jí)好氧生物處理工藝處理其廢水,。結(jié)果顯示，吸附預(yù)處理對(duì)廢水的COD去除率達(dá)43%,，并提高了BOD5/COD值,。

混凝法

該技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法，它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過(guò)程中,，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等,。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來(lái)混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展,，由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展,。劉明華等以其研制的一種高效復(fù)合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產(chǎn)廢水，在pH為7.0,，絮凝劑用量為300mg/L時(shí),，廢液的COD、SS和色度的去除率分別達(dá)到69.9%,、96.8%和88.8%,，其性能明顯優(yōu)于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等單一絮凝劑,。

膜分離法

膜技術(shù)包括反滲透,、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質(zhì),，減少有機(jī)物的排放總量,。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,、無(wú)相變及化學(xué)變化,、處理效率高和節(jié)約能源,。采用納濾膜對(duì)潔霉素廢水進(jìn)行分離實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)既減少了廢水中潔霉素對(duì)微生物的抑制作用,，又可回收潔霉素,。

電解法

該法處理廢水具有高效、易操作等優(yōu)點(diǎn)而得到人們的重視,，同時(shí)電解法又有很好的脫色效果,。采用電解法預(yù)處理核黃素上清液，COD,、SS和色度的去除率分別達(dá)到72%,、84%和67%。

三,，生化處理

生化處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù),，包括好氧生物法、厭氧生物法,、好氧-厭氧等組合方法,。

好氧生物處理

由于制藥廢水大多是高濃度有機(jī)廢水，進(jìn)行好氧生物處理時(shí)一般需對(duì)原液進(jìn)行稀釋,，因此動(dòng)力消耗大,，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理后達(dá)標(biāo)排放,，所以單獨(dú)使用好氧處理的不多,，一般需進(jìn)行預(yù)處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法,、深井曝氣法,、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法,、序批式間歇活性污泥法(SBR法),、循環(huán)式活性污泥法(CASS法)等。

(1)生物接觸氧化法

　　該技術(shù)集活性污泥和生物膜法的優(yōu)勢(shì)于一體,，具有容積負(fù)荷高,、污泥產(chǎn)量少、抗沖擊能力強(qiáng),、工藝運(yùn)行穩(wěn)定,、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。很多工程采用兩段法,，目的在于馴化不同階段的優(yōu)勢(shì)菌種,，充分發(fā)揮不同微生物種群間的協(xié)同作用,，提高生化效果和抗沖擊能力,。在工程中常以厭氧消化,、酸化作為預(yù)處理工序，采用接觸氧化法處理制藥廢水,。

　　(2)深井曝氣法

　　深井曝氣是一種高速活性污泥系統(tǒng),，該法具有氧利用率高、占地面積小,、處理效果佳,、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,、不存在污泥膨脹,、產(chǎn)泥量低等優(yōu)點(diǎn)。此外,，其保溫效果好,，處理不受氣候條件影響，可保證北方地區(qū)冬天廢水處理的效果,。高濃度有機(jī)廢水經(jīng)深井曝氣池生化處理后,，COD去除率達(dá)93.5%，可見(jiàn)用其處理效率是很高的,，而且對(duì)下一步的治理極其有利,，對(duì)工藝治理的出水達(dá)標(biāo)起著決定性作用。

　　(3)SBR法

　　SBR法具有耐沖擊負(fù)荷強(qiáng),、污泥活性高,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需回流,、操作靈活,、占地少、投資省,、運(yùn)行穩(wěn)定,、基質(zhì)去除率高、脫氮除磷效果好等優(yōu)點(diǎn),，適合處理水量水質(zhì)波動(dòng)大的廢水,。用SBR工藝處理制藥廢水的試驗(yàn)表明：曝氣時(shí)間對(duì)該工藝的處理效果有很大影響;設(shè)置缺氧段，尤其是缺氧與好氧交替重復(fù)設(shè)計(jì),，可明顯提高處理效果;反應(yīng)池中投加PAC的SBR強(qiáng)化處理工藝,，可明顯提高系統(tǒng)的去除效果。近年來(lái)該工藝日趨完善,，在制藥廢水處理中應(yīng)用也較多,，采用水解酸化-SBR法處理生物制藥廢水，出水水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),。

　　(4)AB法

　　AB法屬超高負(fù)荷活性污泥法,。AB工藝對(duì)BOD5,、COD、SS,、磷和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法,。其突出的優(yōu)點(diǎn)是A段負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),，對(duì)pH和有毒物質(zhì)具有較大的緩沖作用,，特別適用于處理濃度較高、水質(zhì)水量變化較大的污水,。采用水解酸化-AB生物法工藝處理抗生素廢水,，工藝流程短，節(jié)能,，處理費(fèi)用也低于同種廢水的化學(xué)絮凝-生物法處理方法,。

       厭氧生物處理

目前國(guó)內(nèi)外處理高濃度有機(jī)廢水主要是以厭氧法為主，但經(jīng)單獨(dú)的厭氧方法處理后出水COD仍較高,，一般需要進(jìn)行后處理(如好氧生物處理),。目前仍需加強(qiáng)高效厭氧反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)及進(jìn)行深入的運(yùn)行條件研究。在處理制藥廢水中應(yīng)用較成功的有上流式厭氧污泥床(UASB),、厭氧復(fù)合床(UBF),、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)、水解法等,。

(1)水解酸化法

　　水解池全稱為水解升流式污泥床(HUSB),，它是改進(jìn)的UASB。水解池較之全過(guò)程厭氧池有以下優(yōu)點(diǎn)：不需密閉,、攪拌,，不設(shè)三相分離器，降低了造價(jià)并利于維護(hù);可將污水中的大分子,、不易生物降解的有機(jī)物降解為小分子,、易生物降解的有機(jī)物，改善原水的可生化性;反應(yīng)迅速,、池子體積小,，基建投資少，并能減少污泥量,。近年來(lái),，水解-好氧工藝在制藥廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用，如某生物制藥廠采用水解酸化-二段式生物接觸氧化工藝處理制藥廢水,，運(yùn)行穩(wěn)定,，有機(jī)物去除*，COD、BOD5和SS的去除率分別為92.0%,、91.5%和85.6%,。

　　(2)UASB法

　　UASB反應(yīng)器具有厭氧消化效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、水力停留時(shí)間短、無(wú)需另設(shè)污泥回流裝置等優(yōu)點(diǎn),。采用UASB法處理卡那霉素,、氯酶素、VC,、SD和葡萄糖等制藥生產(chǎn)廢水時(shí),，通常要求SS含量不能過(guò)高，以保證COD去除率在82%～90%以上,。二級(jí)串聯(lián)UASB的COD去除率可達(dá)92%以上,。

　　(3)UBF法

　　將UASB和UBF進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果表明,，UBF具有反應(yīng)液傳質(zhì)和分離效果好,、生物量大和生物種類多、處理效率高,、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)的特征,，是實(shí)用高效的厭氧生物反應(yīng)器。

       厭氧-好氧及其他組合處理工藝

由于單獨(dú)的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求,，而厭氧-好氧,、水解酸化-好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性,、投資成本,、處理效果等方面表現(xiàn)出了明顯優(yōu)于單一處理方法的性能，因而在工程實(shí)踐中得到了廣泛應(yīng)用,。采用厭氧-好氧工藝處理制藥廢水,，BOD5去除率達(dá)95%，COD去除率達(dá)96%,，處理效果穩(wěn)定;采用微電解-厭氧水解酸化-SBR工藝處理化學(xué)合成制藥廢水,，結(jié)果表明，整個(gè)串聯(lián)工藝對(duì)廢水水質(zhì),、水量的變化具有較強(qiáng)的耐沖擊能力,，COD去除率可達(dá)85%～92%，是處理制藥廢水的一種理想的工藝選擇;在對(duì)醫(yī)藥中間體制藥廢水的處理中采用水解酸化-A/O-催化氧化-接觸氧化工藝,，當(dāng)進(jìn)水COD為12000mg/L左右時(shí),，出水COD達(dá)280mg/L以下;采用生物膜-SBR法處理含生物難降解物的制藥廢水，COD的去除率能達(dá)到88.5%～98.5%，遠(yuǎn)高于單獨(dú)的生物膜法和SBR法的處理效果,。

制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理,、化學(xué)處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等,，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足,。

1.1  物化處理

根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過(guò)程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序,。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝,、氣浮、吸附,、氨吹脫,、電解、離子交換和膜分離法等,。

1.1.1  混凝法

該技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法,，它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過(guò)程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等,。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑,。近年來(lái)混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展，由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展[3],。劉明華等[4]以其研制的一種高效復(fù)合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產(chǎn)廢水,，在 pH為6.5， 絮凝劑用量為300 mg/L時(shí),，廢液的COD,、SS和色度的去除率分別達(dá)到69.7%、96.4%和87.5%,，其性能明顯優(yōu)于PAC(粉末活性炭),、聚丙烯酰胺(PAM)等單一絮凝劑。

1.1.2  氣浮法

氣浮法通常包括充氣氣浮,、溶氣氣浮,、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用CAF渦凹?xì)飧⊙b置對(duì)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理,，在適當(dāng)藥劑配合下,，COD的平均去除率在25%左右。

1.1.3  吸附法

常用的吸附劑有活性炭,、活性煤,、腐殖酸類、吸附樹(shù)脂等,。武漢健民制藥廠采用煤灰吸附－兩級(jí)好氧生物處理工藝處理其廢水,。結(jié)果顯示,， 吸附預(yù)處理對(duì)廢水的COD去除率達(dá)41.1%，并提高了BOD5/COD值,。 

1.1.4  膜分離法

膜技術(shù)包括反滲透,、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質(zhì),，減少有機(jī)物的排放總量,。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,、無(wú)相變及化學(xué)變化,、處理效率高和節(jié)約能源。朱安娜等采用納濾膜對(duì)潔霉素廢水進(jìn)行分離實(shí)驗(yàn),，發(fā)現(xiàn)既減少了廢水中潔霉素對(duì)微生物的抑制作用,，又可回收潔霉素,。

1.1.5  電解法

該法處理廢水具有高效,、易操作等優(yōu)點(diǎn)而得到人們的重視，同時(shí)電解法又有很好的脫色效果,。李穎[8]采用電解法預(yù)處理核黃素上清液,，COD、SS和色度的去除率分別達(dá)到71％,、83％和67％,。

1.2  化學(xué)處理

應(yīng)用化學(xué)方法時(shí)，某些試劑的過(guò)量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染,，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究工作,。化學(xué)法包括鐵炭法,、化學(xué)氧化還原法（fenton試劑,、H2O2、O3）,、深度氧化技術(shù)等,。

1.2.1  鐵炭法

工業(yè)運(yùn)行表明，以Fe-C作為制藥廢水的預(yù)處理步驟,，其出水的可生化性可大大提高,。樓茂興等采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯(lián)合處理工藝處理甲紅霉素、鹽酸環(huán)丙沙星等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水,，鐵炭法處理后COD去除率達(dá)20%,，終出水達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.2  Fenton試劑處理法

亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑,，它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無(wú)法去除的難降解有機(jī)物,。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O42-）等引入Fenton試劑中,，使其氧化能力大大加強(qiáng),。以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源,，用Fenton試劑對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理,，取得了脫色率100%，COD去除率92.3%的效果,，且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L,。

1.2.3  氧化法

采用該法能提高廢水的可生化性，同時(shí)對(duì)COD有較好的去除率,。如Balcioglu等對(duì)3種抗生素廢水進(jìn)行臭氧氧化處理,，結(jié)果顯示，經(jīng)臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高,，而且COD的去除率均為75％以上,。

1.2.4  氧化技術(shù)

又稱高級(jí)氧化技術(shù)，它匯集了現(xiàn)代光,、電,、聲、磁,、材料等各相近學(xué)科的新研究成果,，主要包括電化學(xué)氧化法、濕式氧化法,、超臨界水氧化法,、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術(shù)具有新穎,、高效,、對(duì)廢水無(wú)選擇性等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于不飽合烴的降解,，且反應(yīng)條件也比較溫和,，無(wú)二次污染，具有很好的應(yīng)用前景,。與紫外線,、熱、壓力等處理方法相比,，超聲波對(duì)有機(jī)物的處理更直接,，對(duì)設(shè)備的要求更低，作為一種新型的處理方法,，正受到越來(lái)越多的關(guān)注,。肖廣全等[13]用超聲波－好氧生物接觸法處理制藥廢水,，在超聲波處理60 s，功率200 w的情況下,，廢水的COD總?cè)コ蔬_(dá)96％,。

1.3  生化處理

生化處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)，包括好氧生物法,、厭氧生物法,、好氧－厭氧等組合方法。

1.3.1  好氧生物處理

由于制藥廢水大多是高濃度有機(jī)廢水,，進(jìn)行好氧生物處理時(shí)一般需對(duì)原液進(jìn)行稀釋,，因此動(dòng)力消耗大，且廢水可生化性較差,，很難直接生化處理后達(dá)標(biāo)排放,，所以單獨(dú)使用好氧處理的不多，一般需進(jìn)行預(yù)處理,。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法,、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法),、接觸氧化法,、序批式間歇活性污泥法(SBR法),、循環(huán)式活性污泥法（CASS法）等,。

（1）深井曝氣法

 深井曝氣是一種高速活性污泥系統(tǒng)，該法具有氧利用率高,、占地面積小,、處理效果佳、投資少,、運(yùn)行費(fèi)用低,、不存在污泥膨脹、產(chǎn)泥量低等優(yōu)點(diǎn),。此外,，其保溫效果好，處理不受氣候條件影響,，可保證北方地區(qū)冬天廢水處理的效果,。東北制藥總廠的高濃度有機(jī)廢水經(jīng)深井曝氣池生化處理后，COD去除率達(dá)92.7%,，可見(jiàn)用其處理效率是很高的,，而且對(duì)下一步的治理極其有利，對(duì)工藝治理的出水達(dá)標(biāo)起著決定性作用,。

（2）AB法

AB法屬超高負(fù)荷活性污泥法,。AB工藝對(duì)BOD5,、COD、SS,、磷和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法,。其突出的優(yōu)點(diǎn)是A段負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),，對(duì)pH和有毒物質(zhì)具有較大的緩沖作用,，特別適用于處理濃度較高、水質(zhì)水量變化較大的污水,。楊俊仕等采用水解酸化－AB生物法工藝處理抗生素廢水,，工藝流程短，節(jié)能,，處理費(fèi)用也低于同種廢水的化學(xué)絮凝－生物法處理方法,。

（3）生物接觸氧化法

該技術(shù)集活性污泥和生物膜法的優(yōu)勢(shì)于一體，具有容積負(fù)荷高,、污泥產(chǎn)量少,、抗沖擊能力強(qiáng)、工藝運(yùn)行穩(wěn)定,、管理方便等優(yōu)點(diǎn),。很多工程采用兩段法，目的在于馴化不同階段的優(yōu)勢(shì)菌種,，充分發(fā)揮不同微生物種群間的協(xié)同作用,，提高生化效果和抗沖擊能力。在工程中常以厭氧消化,、酸化作為預(yù)處理工序,，采用接觸氧化法處理制藥廢水。哈爾濱北方制藥廠采用水解酸化－兩段生物接觸氧化工藝處理制藥廢水,，運(yùn)行結(jié)果表明,，該工藝處理效果穩(wěn)定、工藝組合合理,。隨著該工藝技術(shù)的逐漸成熟,，應(yīng)用領(lǐng)域也更加廣泛。

（4）SBR法

SBR法具有耐沖擊負(fù)荷強(qiáng),、污泥活性高,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需回流,、操作靈活,、占地少、投資省,、運(yùn)行穩(wěn)定,、基質(zhì)去除率高,、脫氮除磷效果好等優(yōu)點(diǎn)，適合處理水量水質(zhì)波動(dòng)大的廢水,。用SBR工藝處理制藥廢水的試驗(yàn)表明：曝氣時(shí)間對(duì)該工藝的處理效果有很大影響,；設(shè)置缺氧段，尤其是缺氧與好氧交替重復(fù)設(shè)計(jì),，可明顯提高處理效果,；反應(yīng)池中投加PAC的SBR強(qiáng)化處理工藝，可明顯提高系統(tǒng)的去除效果,。近年來(lái)該工藝日趨完善,，在制藥廢水處理中應(yīng)用也較多，采用水解酸化－SBR法處理生物制藥廢水,，出水水質(zhì)達(dá)到GB8978－1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),。

1.3.2　厭氧生物處理

目前國(guó)內(nèi)外處理高濃度有機(jī)廢水主要是以厭氧法為主，但經(jīng)單獨(dú)的厭氧方法處理后出水COD仍較高,，一般需要進(jìn)行后處理（如好氧生物處理）,。目前仍需加強(qiáng)高效厭氧反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)及進(jìn)行深入的運(yùn)行條件研究。在處理制藥廢水中應(yīng)用較成功的有上流式厭氧污泥床（UASB）,、厭氧復(fù)合床(UBF),、厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）、水解法等,。

（1）UASB法

UASB反應(yīng)器具有厭氧消化效率高,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水力停留時(shí)間短,、無(wú)需另設(shè)污泥回流裝置等優(yōu)點(diǎn),。采用UASB法處理卡那霉素,、氯酶素,、VC、SD和葡萄糖等制藥生產(chǎn)廢水時(shí),，通常要求SS含量不能過(guò)高,，以保證COD去除率在85%～90%以上。二級(jí)串聯(lián)UASB的COD去除率可達(dá)90%以上,。

（2）UBF法

買(mǎi)文寧等將UASB和UBF進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),，結(jié)果表明，UBF具有反應(yīng)液傳質(zhì)和分離效果好,、生物量大和生物種類多,、處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)的特征,，是實(shí)用高效的厭氧生物反應(yīng)器,。

（3）水解酸化法

水解池全稱為水解升流式污泥床（HUSB）,，它是改進(jìn)的UASB。水解池較之全過(guò)程厭氧池有以下優(yōu)點(diǎn)：不需密閉,、攪拌,，不設(shè)三相分離器，降低了造價(jià)并利于維護(hù),；可將污水中的大分子,、不易生物降解的有機(jī)物降解為小分子、易生物降解的有機(jī)物,，改善原水的可生化性,；反應(yīng)迅速、池子體積小,，基建投資少,，并能減少污泥量。近年來(lái),，水解－好氧工藝在制藥廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用,，如某生物制藥廠采用水解酸化－二段式生物接觸氧化工藝處理制藥廢水，運(yùn)行穩(wěn)定,，有機(jī)物去除*,，COD、BOD5和SS的去除率分別為90.7％,、92.4％和87.6％,。

1.3.3  厭氧－好氧及其他組合處理工藝

由于單獨(dú)的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧,、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性,、耐沖擊性、投資成本,、處理效果等方面表現(xiàn)出了明顯優(yōu)于單一處理方法的性能,，因而在工程實(shí)踐中得到了廣泛應(yīng)用。如某制藥廠采用厭氧－好氧工藝處理制藥廢水,，BOD5去除率達(dá)98％,，COD去除率達(dá)95％，處理效果穩(wěn)定,；采用微電解－厭氧水解酸化－SBR工藝處理化學(xué)合成制藥廢水,，結(jié)果表明，整個(gè)串聯(lián)工藝對(duì)廢水水質(zhì),、水量的變化具有較強(qiáng)的耐沖擊能力,，COD去除率可達(dá)86%～92%，是處理制藥廢水的一種理想的工藝選擇,；在對(duì)醫(yī)藥中間體制藥廢水的處理中采用水解酸化－A/O－催化氧化－接觸氧化工藝,，當(dāng)進(jìn)水COD為12 000 mg/Ｌ左右時(shí),，出水COD達(dá)300 mg/Ｌ以下；采用生物膜－SBR法處理含生物難降解物的制藥廢水,，COD的去除率能達(dá)到87.5％～98.31％,，遠(yuǎn)高于單獨(dú)的生物膜法和SBR法的處理效果。

此外,，隨著膜技術(shù)的不斷發(fā)展,，膜生物反應(yīng)器(MBR)在制藥廢水處理中的應(yīng)用研究也逐漸深入。MBR綜合了膜分離技術(shù)和生物處理的特點(diǎn),，具有容積負(fù)荷高,、抗沖擊能力強(qiáng)、占地面積小,、剩余污泥量少等優(yōu)點(diǎn),。采用厭氧－膜生物反應(yīng)器工藝處理COD為25 000 mg/L的醫(yī)藥中間體酰氯廢水，系統(tǒng)對(duì)COD的去除率均保持在90％以上,；利用專性細(xì)菌降解特定有機(jī)物的能力,，*采用了萃取膜生物反應(yīng)器處理含3，4-二氯苯胺的工業(yè)廢水,，HRT為2 h,，其去除率達(dá)到99％，獲得了理想的處理效果,。盡管在膜污染方面仍存在問(wèn)題,，但隨著膜技術(shù)的不斷發(fā)展，將會(huì)使MBR在制藥廢水處理領(lǐng)域中得到更加廣泛的應(yīng)用,。