秋梨膏也叫雪梨膏,，是一道傳統(tǒng)的藥膳,。相傳始于唐朝。以精選之秋梨（或鴨梨,、雪花梨）為主要原料,，配以其它止咳,、祛痰、生津,、潤肺藥物,，如生地、葛根,、蘿卜,、麥冬、藕節(jié),、姜汁,、貝母、蜂蜜等藥食同源之原材料精心熬制而成的藥膳飲品,，臨床上常用于治療因熱燥傷津所致的肺熱煩渴,、便干燥悶、勞傷肺陰,、咳吐白痰,、久咳咯血等呼吸道病癥。

秋梨膏濃縮液生產(chǎn)廢水的有機(jī)物和ss濃度*,、pH不穩(wěn)定,、色度大、氣味濃等特點,。主劑是由糖漿,、色素、甜味劑,、酸味劑,、香料及苯甲酸鈉等按照一定的比例配制而成的一種飲料濃縮液，是飲料灌裝廠的主要原料,。它在生產(chǎn)過程中能產(chǎn)生一種高有機(jī)物,、高懸浮物、高色度,、氣味濃,、偏堿性的廢水。

在這十年中,，MBR體系已經(jīng)在解決我們生活中的污水,、醫(yī)院中的廢水、垃圾在滲出的液體,、工業(yè)廢水和所有濃度比較高,、不容易降解的工業(yè)廢水在發(fā)揮了重要作用。MBR需實行預(yù)處理，大多數(shù)是與其他工藝相聯(lián)合的形式,。

交替式厭氧/缺氧-膜生物反應(yīng)器（A-A/A-M)工藝可提高生活污水脫氮除磷效果,。該工藝由一個交替缺氧/厭氧反應(yīng)池和內(nèi)置膜過濾單元的好氧池組成。通過好氧池底部回流污泥流向的改變,，使得兩個獨(dú)立反應(yīng)器（A和B)內(nèi)依次形成缺氧和厭氧環(huán)境,，實現(xiàn)同步厭氧釋磷、缺氧反硝化脫氮,，及好氧吸磷,、硝化、去除BOD等過程,。好氧反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)曝氣減緩膜污染的進(jìn)程,，延長清洗周期。該工藝對COD,、TN,、TP的平均去除率分別達(dá)到93%、67.4%和94.1%,。

A2/0+MBR技術(shù)是把過去的A2/0技術(shù)與MBR技術(shù)相結(jié)合,，使它們的優(yōu)點相互彌補(bǔ)，相互配合,，能夠有效的排除主要污染物質(zhì),。A2/0+MBR體系中發(fā)生的高污泥濃度不但減少了水力停留時間，且具有同步硝化反硝化,、反硝化除磷等階段,，就說是在C/N較低的前提下，也能確保優(yōu)良的脫氮除磷效應(yīng),。運(yùn)用A2/0+MBR工藝處置市區(qū)污水,，試驗證明：MBR池的污泥濃度最高達(dá)8.2g/L，CODCr,、TN與氨氮的去除率分別達(dá)93.0%,、78.5%和94.7%。

秋梨膏制作污水處理設(shè)備RL-MBR膜一體化秋梨膏制作污水處理設(shè)備RL-MBR膜一體化

AC-MBR組合工藝是指將PAC投加至MBR污泥混合液中污泥絮體以PAC顆粒為骨架,，吸附和絮凝污泥混合液中微細(xì)膠體,、胞外聚合物EPS(Extraeelluar Polymeric substanees )、溶解性有機(jī)物等,，使污泥顆粒粒徑變大,抗壓能力增強(qiáng),，膜面沉積層孔隙率提高，壓密性降低,，從而降低膜過濾阻力和膜污染程度,，提高膜通量,。同時，由于PAC污泥絮體的吸附和生物降解作用協(xié)同,，形成生物活性炭，使有機(jī)污染物降解去除率得到提高,，PAC得以再生,。MBRPA和MBR工藝處理生活污水的對比實驗，結(jié)果表明,，由于PAC的存在大大改善了膜污染狀況,，從而延長了膜清洗周期。

MBR突出的特征是占地面積小,，耐沖擊負(fù)荷,，出水水質(zhì)優(yōu)良，自動化程度高容易管理,，但MBR工藝現(xiàn)在仍然存在的某些問題,。

1 處理能力降低的風(fēng)險

MBR通常在恒定通量下進(jìn)行，為了持續(xù)運(yùn)行要求MBR不能超過極限通量,超過這個極限會產(chǎn)生膜污染,，那么多余的水就無法通過膜孔徑,，產(chǎn)水率下降。很多MBR工藝在實際運(yùn)行過程中隨著時間的積累,，其處理能力不斷下降,，很多水廠的處理能力甚至不足設(shè)計之初的50%。美國環(huán)保局認(rèn)為,，如果MBR工藝的進(jìn)水峰值流量超過平均流量的1.5~2倍,，就需設(shè)置流量調(diào)節(jié)池，或者備有大量的膜組件以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),。

2 投資成本與運(yùn)行成本較高

如今,，膜組件是MBR處理系統(tǒng)中主要組成部分，同時也是技術(shù)含量最高及價值最大的部分,其成本占據(jù)整體設(shè)備投入的多部分,。此外,，MBR需要*的設(shè)備以滿足其自動化的要求，這也增加了其成本,。浸沒式MBR工藝,，需加大曝氣強(qiáng)度，造成能耗上升,。另外,，膜組件壽命有限，達(dá)到一定使用年先后需更換膜組件,。據(jù)分析,，國內(nèi)MBR投資成本在2000~2500元/m3,，是傳統(tǒng)活性污泥法項目建設(shè)成本的1. 5倍左右。 

3 預(yù)處理與自控系統(tǒng)設(shè)計不足而產(chǎn)生的風(fēng)險

通常MBR工藝需先經(jīng)過預(yù)處理再進(jìn)入膜處理反應(yīng)器內(nèi),。預(yù)處理不到位或者不經(jīng)預(yù)處理便進(jìn)入膜反應(yīng)器內(nèi)必會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,。MBR工藝自動化程度比傳統(tǒng)活性污泥工藝高很多，膜組件需定期清洗,、組裝甚至是更換,，為保證出水水質(zhì)，對水廠PLC控制系統(tǒng)有較高要求,。