二手90型單螺桿擠出機

傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,，通常由電動機,、減速器和軸承等組成。

而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比,。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多,，另所使用的軸承也比較大,，使制造成本增加,。

同樣螺桿直徑的擠出機，高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多,，電機功率加大一倍,，減速機的機座號相應加大是必須的。但高的螺桿速度,，意味著低的減速比,。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比的相比,，齒輪模數(shù)增大,，減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大,，不是與電機功率的增大成線性比例的,。如果用擠出量做分母，除以減速機重量,，高速高效的擠出機得數(shù)小,，普通擠出機得數(shù)大。

以單位產(chǎn)量計,，高速高效擠出機的電機功率小及減速機重量小,，意味著高速高效擠出機的單位產(chǎn)量機器制造成本比普通擠出機低。

組成

塑料擠出機的主機是擠塑機,，它由擠壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

擠壓系統(tǒng)

擠壓系統(tǒng)包括螺桿,、機筒,、料斗、機頭,、和模具,，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下,，被螺桿連續(xù)的擠出機頭,。

⑴螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率,，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成,。

⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱,、耐壓強度較高,、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成,。機筒與螺桿配合,，實現(xiàn)對塑料的粉碎,、軟化、熔融,、塑化,、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍,，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

加熱冷卻裝置二手90型單螺桿擠出機

加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件,。

⑴擠塑機通常用的是電加熱,，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身,、機脖、機頭各部分,。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度,。

⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的,。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解,、焦燒或定型困難,。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻,；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率,，穩(wěn)定出膠量,，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻,，一是為了加強對固體物料的輸送作用,，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作,。