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二手8平方薄膜蒸發(fā)器

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更新時(shí)間:2020-02-27 11:50:04瀏覽次數(shù):431

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操作壓力 其他 結(jié)構(gòu)形式 立式
外形 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,石油,制藥
運(yùn)動(dòng)狀況 其他
二手8平方薄膜蒸發(fā)器
性能特點(diǎn)
真空壓降?。?br />物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,,有時(shí)甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,,因此,,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。

詳細(xì)介紹

二手8平方薄膜蒸發(fā)器

操作溫度低:

由于上述特性,,這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行,。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,,因此,,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解,。

受熱時(shí)間短:

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu),,刮膜器具有泵送作用,,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;另,,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面,。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。

蒸發(fā)強(qiáng)度高:

物料沸點(diǎn)的降低,,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,,降低了熱阻。同時(shí),,在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,,因此,,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

二手8平方薄膜蒸發(fā)器操作彈性大:

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能,,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā),?!∷€能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶,、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

如何選型

在薄膜蒸發(fā)器的選型中,,必須綜合考慮各種因素,,一般需考慮: 

▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進(jìn)出濃度,、溫度,、年操作小時(shí)數(shù)等;

▲產(chǎn)品特性:包括熱敏性,、粘度和流動(dòng)性(在操作溫度下),、發(fā)泡沫性、固體含量,、結(jié)晶和聚 合傾向等,;

▲操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度),、清洗液(溶劑)等,;

▲制造的材料選擇和表面拋光要求,;

▲現(xiàn)場(chǎng)條件:如空間、氣候(室外),、能量和產(chǎn)品的銜接,、工作平臺(tái)等。

▲法規(guī):包括安全,、噪音,、環(huán)境保護(hù)等。

物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜,。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,,依賴(lài)于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直于加熱面,,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴(lài)于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度,。因此,,局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完 全消除。
  在此過(guò)程中,,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物), 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序,;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出,。

 

2.蒸發(fā)器

選擇適當(dāng)類(lèi)型的蒸發(fā)器,取決于每一特殊的應(yīng)用場(chǎng)合和產(chǎn)品的性質(zhì),。

3.分離器

每臺(tái)蒸發(fā)器都配備有分離器,,用于蒸汽和液體的分離。按照應(yīng)用范圍來(lái)選擇不同類(lèi)型 的分離器,,例如離心分離器、重力分離器或者裝有內(nèi)部構(gòu)件的分離器,。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮分離效 率,、壓降和清洗頻率等重要因素。

4. 冷凝器

在可能的場(chǎng)合,,蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預(yù)熱器,,或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì)。但蒸發(fā)裝置zui后一效的殘余蒸汽無(wú)法照此利用,,須將其冷 凝,。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器,、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。

5.脫氣/真空系統(tǒng)

使用真空泵來(lái)維持蒸發(fā)裝置中的真空,。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體,, 以及液體進(jìn)料時(shí)帶入的溶解氣體。為此,,可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應(yīng)的噴 射泵和液環(huán)泵,。

6.泵

由于設(shè)計(jì)條件和應(yīng)用錯(cuò)綜復(fù)雜,必須考慮泵的選型,。選擇標(biāo)準(zhǔn)是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性,、吸入壓頭情況、流量和壓縮比,。對(duì)于低黏度產(chǎn)品來(lái)說(shuō),,主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵。一些含有固體或結(jié)晶的產(chǎn)品,,使用其他類(lèi)型的泵,,例如旋槳泵。根據(jù)特定 的應(yīng)用場(chǎng)合以及相關(guān)的使用條件決定泵的類(lèi)型,、尺寸,、速度、機(jī)械密封和材料,。

7.清洗系統(tǒng)

根據(jù)不同的產(chǎn)品,,設(shè)備經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,。絕大多數(shù)情況下 使用化學(xué)清洗可去除水垢和其他污垢,。為此,蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設(shè)備組件如清洗 劑槽,、附加泵和管道閥門(mén),。這些設(shè)備保證了裝置無(wú)需拆卸即可進(jìn)行清洗,一般稱(chēng)為“原位清 洗”CIP,。清洗的選擇要根據(jù)結(jié)垢的類(lèi)型,。清洗劑滲入結(jié)殼層,將結(jié)殼溶解或使其分解,,使 蒸發(fā)器表面被*清洗,,如有必要還可對(duì)表面進(jìn)行消毒。

8.蒸汽洗滌器

如果裝置不是由生蒸汽加熱,,而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,,為避免這些蒸汽對(duì) 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結(jié)垢,在它們進(jìn)入之前必須被清洗干凈。

9. 冷凝液精處理系統(tǒng)

盡管小液滴的分離已非常理想,,但冷凝液的質(zhì)量可還是達(dá)不到要求的純度,,特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時(shí)。根據(jù)不同的應(yīng)用,,通過(guò)使用精餾塔或膜過(guò)濾系統(tǒng)可以將冷凝液進(jìn)一 步純化,。

10.材料

根據(jù)不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼,,如有特殊需求還可使用哈氏合金,、鈦、鎳,、銅,、石墨、鋼內(nèi)襯橡膠,、合成材料等,。

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