帶式壓榨過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置,、機(jī)架、壓榨輥,、上濾帶,、下濾帶、濾帶張緊裝置,、濾帶清洗裝置,、卸料裝置、氣控系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)等組成,。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低,、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低,、帶式壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大,。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手污水污泥帶式壓濾機(jī)
帶式壓榨過濾機(jī)工作原理大體分為 4 個(gè)階段:
*階段:預(yù)處理階段,。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,,以降低處理成本,。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件,。
第二階段:重力脫水階段,。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,,降低了污泥的含水量。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段,。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,,使污泥再次脫水,。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎*喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出,。
第四階段:壓榨脫水階段,。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,,脫去大量毛細(xì)作用水,,使污泥水分逐漸減少,,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,,濾餅被卸料刮刀刮下,。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
二手污水污泥帶式壓濾機(jī)下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹:
1 機(jī)架: 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上,、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時(shí),,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除,。
3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架,、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,,流動性變差,,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,,進(jìn)行預(yù)壓脫水,,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,,污泥的固相與液相的分離過程均以上,、下濾帶為過濾介質(zhì),在上,、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力,。
6 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成,。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,,從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成,。當(dāng)濾帶行走時(shí),連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備,。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。