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電主軸的軸承類型及優(yōu)缺點淺析
主軸按采用的軸承類型可分為滾動軸承、氣浮軸承、液體滑動軸承和磁懸浮軸承等支承的電主軸,其中滾動軸承、氣浮軸承,、液體滑動軸承是目前電主軸應用較的軸承類型。其各自的優(yōu)缺點,、技術難點和應用領域對比如下:
滾動軸承電主軸
(注:滾動軸承根據(jù)滾動體可分為滾子軸承,、滾珠軸承。目前滾動軸承電主軸一般采用滾珠軸承中的角接觸球軸承支撐,。為簡化,,本文滾動軸承電主軸特指角接觸球軸承電主軸(為滾珠電主軸的一種)。)
優(yōu)點:摩擦阻力小,、功耗小,、精度高、剛度高,,成本相對較低,,便于系列化和標準化承載能力強,可適用較大載荷
缺點:轉速相對較低,,噪音大,,對軸承轉速和壽命要求較高
技術難點:在于如何提高其提高精度壽命和可靠性。
應用范圍: 數(shù)控雕銑機,、PCB 成型機,、加工中心、數(shù)控銑床,、車床,、內圓磨床等領域應用普遍。
氣浮軸承電主軸
優(yōu)點:以“氣膜”作為支撐,,結構緊湊,、體積較小 回轉精度和極限轉速高于滾動軸承電主軸和液體滑動軸承電主軸 摩擦損耗較小,噪音低,,熱穩(wěn)定性好,,污染小、壽命長
缺點:承載能力較低 工藝要求高,,維護和使用費用較高
技術難點:如何解決氣錘振動及高速時渦動的問題。
主要應用:高精度、高轉速,、輕載荷加工領域,,如超數(shù)控機床、PCB 鉆孔機,、小孔磨削,、高光加工等。
液體滑動軸承電主軸
優(yōu)點:以液態(tài)“油膜”作為支撐,,具有顯著的“誤差均化效應”和阻尼減振性 回轉精度高,、剛度高、磨損小,、壽命長
缺點:由于存在液體摩擦,,驅動功率損失比滾動軸承大。
技術難點:如何控制高速時主軸的溫升和熱變形,。
主要應用:重載大功率加工及,、超機床。
磁懸浮軸承電主軸
優(yōu)點:極限轉速高,、無接觸,、無摩擦、無損耗,、壽命長 轉動時能夠自動平衡,,沒有振動 不需潤滑和密封 能實現(xiàn)實時診斷和在線監(jiān)控
缺點:機械結構復雜,成本*,,熱源多,,對冷卻系統(tǒng)要求高 要求工作環(huán)境較為苛刻,使用和推廣難度大
技術難點:如何提高動剛度和阻尼減振性能,,在實現(xiàn)高速的同時保證高加工精度,。
主要應用:超高速加工領域。
Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件,,主軸部件和高頻主軸于1997年推出,。
Diebold一直走在主軸制造生產(chǎn)的前列領域,采用德國制造商生產(chǎn)的數(shù)控機床設備制造,。
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