電主軸是數(shù)控機床三大高新技術(shù)之一（高速電主軸,、數(shù)控系統(tǒng),、進給傳動）,。隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的快速發(fā)展,，越來越多的機械裝備都在向高速,、高精,、、高智能化發(fā)展,，電主軸已成為較適宜高性能數(shù)控機床的核心功能部件之一,，電主軸技術(shù)水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定和影響著機床的品質(zhì)、性能,、工作效率及運行穩(wěn)定性,。在部分領(lǐng)域用電主軸取代傳統(tǒng)機械主軸是機床工業(yè)發(fā)展的大趨勢。
  電主軸的優(yōu)勢分析如下：

,，由于電主軸由內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動,，省去了中間變速和傳動裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕,、噪聲低、振動小和轉(zhuǎn)動慣量小等特點,，可實現(xiàn)很高的速度,、加速度及定角度的快速啟停，且動態(tài)精度和穩(wěn)定性更好,，可滿足數(shù)控機床進行高速切削和加工的需要,；由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)的外力作用，電主軸工作時運行更加平穩(wěn),，主軸軸承所承受的動負荷較小,，延長了其精度壽命；利用交流變頻和矢量控制技術(shù),，電主軸可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)無極變速,，以適應(yīng)機床工作時各種工況和負載變化的需要。

第二,，電主軸的電機內(nèi)藏式結(jié)構(gòu)使其從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來,，形成一個功能相對完整的“主軸單元”，從而促進了機床結(jié)構(gòu)的模塊化,。電主軸廠商根據(jù)機床的用途,、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化,、系列化的產(chǎn)品,，供機床制造商選用，改變了傳統(tǒng)機床廠商“大而全”的生產(chǎn)模式,，縮短了機床的研發(fā)和生產(chǎn)周期,，更加適應(yīng)快速多變的市場環(huán)境。此外,，標準化,、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化,、規(guī)模化的生產(chǎn)能力,，從而促進制造成本的降低

第三,，某些數(shù)控機床，如并聯(lián)運動機床,、五面體加工中心,、小孔和微孔加工機床等，由于加工工藝和加工對象的特殊性,，其對主軸的轉(zhuǎn)速、精度以及機床的結(jié)構(gòu)都有特殊要求,。電主軸憑借一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計和高轉(zhuǎn)速,、高精度的優(yōu)異性能，有效地實現(xiàn)了某些數(shù)控機床的特殊要求,。

Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件,，主軸部件和高頻主軸于1997年推出。
Diebold一直走在主軸制造生產(chǎn)的前列領(lǐng)域,，采用德國制造商生產(chǎn)的數(shù)控機床設(shè)備制造,。
一直以高精度高質(zhì)量要求生產(chǎn)主軸。
供應(yīng)客戶包括：Chiron  / 巨浪,、 Hermle  / 瑞士哈默,、Stama  / 斯塔瑪、DMG  / 德瑪吉,、Index  / 因代克斯  等等

上海川奇機電設(shè)備有限公司于2018年與德國Diebold達成中國戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,，和
Diebold一起開拓中國市場，并為國內(nèi)用戶提供方案設(shè)計及技術(shù)支持,！如果您對Diebold的產(chǎn)品感興趣歡迎和我們交流!