一·極托儀器 實驗室真空電弧爐小型熔煉爐具體參數(shù)
1)電弧熔煉室：立式圓筒型真空室。
2)冷態(tài)極限真空度：≤6.7x10^-4 Pa.
3)熔煉電流：額定電流1250 A.
4)設(shè)備加熱溫度：3500~4000℃.
5）熔煉堝有五個工位,，三個熔煉合金工位（帶電磁攪拌）,，一個熔煉除氣工位，一個吸鑄工位,。
6)熔煉樣品重量（以鐵標(biāo)定）：1x500克,，1x200克,，1x100克,。
7)熔煉除氣工位（以鐵標(biāo)定）：1X60克。
8)吸鑄工位（以鐵標(biāo)定）：1x60克,。,。
9)電弧熔煉陰極裝置：引弧方式為高頻和接觸式引弧。
10)電弧熔煉真空室采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層為不銹鋼組焊接而成,，并做表面啞光處理,，內(nèi)壁精密拋光處理。爐體上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)械手,，用于樣品的熔煉翻轉(zhuǎn),。設(shè)有觀察窗，真空接口,，充放氣閥等,，爐蓋上設(shè)有上電極接口，結(jié)構(gòu)新穎外形美觀大方,。
11)上電極及升降裝置,，采用窩型萬向設(shè)計，可360度自由旋轉(zhuǎn),，電極升降采用絲桿升降,，電動調(diào)節(jié)的方式，調(diào)節(jié)便攜靈活,。
12)爐門開啟采用手動打開,，操作方便，裝卸料簡單,。
13)五工位水冷銅坩堝：水冷銅坩堝采用紫銅加工而成,，設(shè)有4個工位，三個熔煉合金工位,，一個熔煉除氣工位,，一個吸鑄工位。銅坩堝帶水冷,。
14)真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)采用直聯(lián)泵＋分子泵＋三臺氣動真空閥和各種管路的方式,，保證真空度優(yōu)于6.7x10^-4Pa,真空度的測量采用復(fù)合真空計來完成，操作無聲,，無雜音,。
15)設(shè)備可在多種氣氛條件下制樣：空氣狀態(tài)下、保護(hù)氣氛條件下和負(fù)壓條件下制樣,；并可制備500 g工件,，并能實現(xiàn)快速冷卻。
16)電源控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)與爐體采用一體化設(shè)計,，并安裝有模擬屏,，操作按鈕按照功能用途集中模塊化布局，并配有模擬圖形,，識別度高,，方便操作,。電弧電源采用電弧熔煉電源，安全系數(shù)高,，穩(wěn)定性強(qiáng),。電路設(shè)有斷水報警及保護(hù)功能。
17）等離子加熱系統(tǒng),，設(shè)備總功率100KW;能連續(xù)24H工作,，自動加熱，自動升降,，自動鑄造成樣品,。
18）)虛擬分析軟件,用于采集數(shù)據(jù)與優(yōu)化數(shù)據(jù)。
二·極托儀器 實驗室真空電弧爐小型熔煉爐用途

   非自耗真空電弧爐主要供大專院?；蚩蒲袡C(jī)構(gòu)在真空或保護(hù)氣氛下對少量（數(shù)十克至上百克）貴金屬或合金材料高熔點材料·難熔金屬等進(jìn)行熔化處理,。通過電弧放電的方式加熱并融化金屬原料，使之成為合金,。
三·真空電弧爐結(jié)構(gòu)說明
　　本產(chǎn)品由爐體,、上電極、下電極及爐蓋升降機(jī)構(gòu),、上電極旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu),，吸鑄模具升降機(jī)構(gòu)，真空系統(tǒng)及電源系統(tǒng)等組成,。爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu),，內(nèi)外層為不銹鋼組焊接而成，并做表面啞光處理,。結(jié)構(gòu)新穎外形美觀大方,。控制系統(tǒng)與爐體采用一體化設(shè)計,，并安裝有金屬模擬屏,，操作按鈕按照功能用途集中模塊化布局，并配有模擬圖形,，識別度高,，方便操作！下電極可裝有五個坩堝工位,，一個吸鑄工位 移動上電極可選擇一個進(jìn)行熔化,。上電極可上下移動，方便熔化操作,。爐側(cè)有一至二個觀察窗用來操作引弧,，觀察窗上裝有墨色玻璃保護(hù)操作者眼睛。
     真空系統(tǒng)采用二級泵,，即K-200油擴(kuò)散泵（或者分子泵）和TRP-24直聯(lián)泵,，操作無聲,，無雜音,。真空機(jī)組上設(shè)有水冷擋板,、放氣閥及充氣閥。
　　電源控制采用電弧熔煉電源,，安全系數(shù)高,，穩(wěn)定性強(qiáng)。電路設(shè)有斷水報警及保護(hù)功能,。