鈦合金熔煉爐是近年來新興的冶煉技術(shù)，其原理是水冷銅坩堝置于交變磁場(chǎng)中,，利用電磁力使?fàn)t料牌半懸浮,，熔池與坩堝壁保持非接觸，使?fàn)t料不受坩堝材料的污染,。有效地用于化學(xué)特性活潑金屬,、高熔點(diǎn)金屬、放射性材料及其合金等到熔煉,。

     鈦合金熔煉爐具體參數(shù)
1,、設(shè)備型號(hào)：MTXF-1

2、電源功率：60KW

3,、電源電壓：380V,、3相、50Hz

4,、熔煉坩堝***高溫度：1800~2000℃（紅外測(cè)溫）

5,、坩堝容量：20~100g

6、冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-4Pa（分子泵+直連泵）

7,、保護(hù)氣氛：氮?dú)?、氬?le;0.03MPa

8、外形尺寸：1250*600*1400

9,、設(shè)備總重量：400Kg

     主要結(jié)構(gòu)及組成：
     
        MTXF-1真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐為立式結(jié)構(gòu),，由電爐爐體、爐蓋,、冶煉裝置,、真空系統(tǒng)、IGBT中頻電源,、自動(dòng)控制系統(tǒng),、感應(yīng)加熱器、水冷銅坩堝,、工作平臺(tái),、水冷系統(tǒng)等組成。

       主要特點(diǎn)：
        MTXF-1真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐是高配通過真空系統(tǒng)在電爐爐內(nèi)獲取近-5的真空狀態(tài),，利用感應(yīng)加熱原理,，采用IGBT中頻電源在電磁場(chǎng)的作用下，通過感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來,，保證了無污染熔煉的正常進(jìn)行,。本設(shè)備應(yīng)用溫度,、真空檢測(cè)等儀表及傳感元件保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行,。真空系統(tǒng)配置可獲得真空極限高,，抽速大，提高生產(chǎn)效率,，真空閥門選用手動(dòng),、氣動(dòng)兩種方式，采用真空氣動(dòng)閥門可以自動(dòng)控制,。水冷系統(tǒng)具有斷水,、欠壓、水路超溫報(bào)警及保護(hù)功能,。

     主要優(yōu)點(diǎn)：
      真空感應(yīng)懸浮熔煉爐的特點(diǎn)主要在于無接觸懸浮,、高溫熔煉（熔煉溫度可以達(dá)到1700~2000℃）與電磁攪拌，這兩種功能的有效使用使得該爐種具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）合金材料的成分易調(diào)節(jié)控制,，熔煉后合金成分均勻,；
（2）被熔煉材料無污染；
（3）生產(chǎn)效率高
（4）可以將真空感應(yīng)熔煉與真空感應(yīng)磁懸浮熔煉兩種熔煉方式結(jié)合在同一臺(tái)設(shè)備上,，采用不同的熔煉方式時(shí)只需要跟換熔煉線圈,。