真空甩鑄爐報價設備參數(shù)

1,、每次甩帶、噴鑄合金：50g~300g

2,、每次熔煉澆鑄合金：50~3000g

3,、高真空室真空度：≤10×10E-3Pa

4,、加熱電源功率：25Kw；頻率范圍：30~80KHz

5,、可通入氮氣,、氬氣等惰性氣體

6、壓鑄：5~10T壓力

7,、銅輥直徑：220mm,，寬度：40mm

8、銅輥線速度：5~70m/S

9,、水流量：3~100L/min

真空甩鑄爐報價真空腔體：由爐體,、爐蓋和爐底組成；爐體由304不銹鋼法蘭和內(nèi)外筒體組焊而成,，內(nèi)壁鏡面拋光,，爐體上開設有壓鑄接口、噴鑄接口,、旋轉電極接口,、甩帶收集管、紅外測溫接口,、模具預熱電源電極引入接口,；爐蓋由整體實心304加工而成，上面開設有大直徑觀察窗,，可直觀的觀測到爐內(nèi)的各種實驗情況,；爐底也是由整體實心304加工而成，固定有甩帶裝置,。整體外觀啞光處理,，整潔大方。

熔煉裝置：由 IGBT超音頻電源,、水冷電纜,、旋轉電極、線圈,、保溫套和坩堝組成,，通過更換線圈、保溫套和坩堝實現(xiàn)不同容量,。***高溫度可加熱至1700℃,。（容量按照50g,200g,500g,1000g來配），熔煉完成后可通過手動傾倒到模具內(nèi),。

3,、噴鑄裝置：由氣缸、石英管,、時間繼電器,、氣源恒定裝置等組成,，可實現(xiàn)小容量溶液的噴帶和噴鑄。（噴鑄配石英管,，***大容量50g）

4,、甩帶裝置：由噴鑄裝置、高速調(diào)速電機,、磁流體密封裝置和銅棍等組成,，可通過調(diào)節(jié)電機速度，實現(xiàn)不同銅棍線速度,。

壓鑄裝置：由特殊加壓裝置,、壓架,、底座,、壓頭和母模等組成，當溶液澆鑄或者噴鑄到母模內(nèi),，啟動加壓裝置對工件加壓,，提高其致密性。壓鑄底部壓頭有定位槽,，保證上下壓頭同心度,；底部壓頭可調(diào)節(jié)高度；整套壓力架支撐在地上,。

爐體底部有防漏盤,，防止熔液損壞真空腔體。

6,、模具預熱系統(tǒng)：為防止?jié)茶T到母模內(nèi)的溶液冷卻過快,，特在母模外部加裝感應線圈預熱，由一臺7.5Kw IGBT超音頻電源,、水冷銅接頭和線圈等組成,，如果不用預熱，也可取下感應線圈,，用悶頭密封,。預留有兩路進出水，水流量可通過流量計來控制(專門用于水冷銅模),。

7,、抽真空系統(tǒng)：由一臺擴散泵、一臺雙極直聯(lián)泵,、三臺氣動擋板閥,、真空管路和真空計等組成，冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa,。

8,、爐體支架：由型材和鋼板拼裝而成,，門板全部采用數(shù)控加工，尺寸精度高,，外表噴塑處理,，整體布局合理，顏色搭配美觀,。和電控柜采用一體結構,。

9、電氣控制系統(tǒng)：各種電氣元器件采用按照行業(yè)標準制作而成,。面板采用模擬屏,，可直觀控制設備的各部件，并有水欠壓,、斷水聲光報警并自動切斷加熱功能,。

水冷卻系統(tǒng)：由水冷機、各種閥門和水管等組成,，帶有電接點水壓表,，具有超壓、欠壓報警功能,。（水冷機為選配件）