為什么要校驗(yàn)SOE系統(tǒng) 

SOE系統(tǒng)是各種自動(dòng)控制系統(tǒng)中用于異常記錄的子系統(tǒng)。它所記錄的事件發(fā)生時(shí)間,、*事件和連鎖發(fā)生事件的間隔順序,，是系統(tǒng)故障和異常分析的最重要依據(jù)。作為一個(gè)如此重要的子系統(tǒng),，在系統(tǒng)檢修過程中非常有必要對(duì)SOE的記錄準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn),。但是由于以往缺乏的測(cè)試設(shè)備，使用常規(guī)測(cè)量工具和儀器又無法對(duì)其進(jìn)行方便的測(cè)量校驗(yàn),。所以長期以來各應(yīng)用廠家都未能對(duì)SOE系統(tǒng)及時(shí)檢修和驗(yàn)證,。有很多的現(xiàn)場事例表明：SOE系統(tǒng)在經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行之后可能會(huì)出現(xiàn)通道失靈、漏記,、錯(cuò)記等現(xiàn)象,。比如，有時(shí)SOE記錄的異常事件順序或間隔在邏輯上是明顯錯(cuò)誤的,，那么在事故分析時(shí)就很難確定事故原因,，無法正確判斷*事件點(diǎn)，這時(shí)候我們就會(huì)對(duì)SOE記錄的正確性產(chǎn)生疑問,，那么通過一個(gè)準(zhǔn)確測(cè)試儀器對(duì)SOE系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證就顯得非常必要了,。 

如何校驗(yàn)SOE系統(tǒng) 

SOE系統(tǒng)的工作過程是：按一定的時(shí)間間隔（通常為1mS），對(duì)連接到它的輸入通道的接點(diǎn)狀態(tài)進(jìn)行判斷,，一旦有事件發(fā)生（通道被觸發(fā)）,，既按此間隔時(shí)間順序記錄此后發(fā)生的其它連鎖事件。為此，我們采取對(duì)SOE系統(tǒng)各通道順序觸發(fā),，并保證這種順序觸發(fā)在時(shí)間間隔上的足夠精確(≦3uS)的前提下,，通過比對(duì)SOE系統(tǒng)記錄，查看記錄和實(shí)際觸發(fā)順序是否吻合來達(dá)到驗(yàn)證SOE系統(tǒng)的目的,。 


SOE測(cè)試信號(hào)發(fā)生器 

該信號(hào)發(fā)生器是專為DCS系統(tǒng)的SOE子系統(tǒng)校驗(yàn)而設(shè)計(jì)的,。具有多個(gè)模擬觸發(fā)通道（典型為256通道），具有特殊設(shè)計(jì)的模擬無極性干接點(diǎn)輸出,，能夠可靠觸發(fā)各種輸入結(jié)構(gòu)的SOE通道,。觸發(fā)時(shí)間基準(zhǔn)為高精度石英晶體震蕩源，觸發(fā)間隔時(shí)間可在0.1mS~5 .0mS之間以0.1mS為單位任意設(shè)置,，精確度達(dá)3uS以上,。該設(shè)備使用操作極其方便。輸出通道數(shù)可根據(jù)不同用戶的需求在32-1024路定制,，并可針對(duì)不同DCS廠商的接線方式,，為用戶提供的輸出連接電纜。 

參數(shù)：

SOE信號(hào)發(fā)生器檢測(cè)儀               SOE信號(hào)發(fā)生器檢測(cè)儀

 輸出通道：無極性模擬接點(diǎn)

   觸發(fā)模式：順序觸發(fā),、逆序觸發(fā),、群組觸發(fā)，脈沖觸發(fā)

   觸發(fā)間隔：0.1ms-999.9ms（以0.1ms為單位可調(diào)）

   時(shí)基精度：±3us(1ms間隔測(cè)試)

   穩(wěn) 定 度：優(yōu)于20pp

模擬量信號(hào)波形顯示 

開關(guān)量保護(hù)回路延遲時(shí)間測(cè)試 

模擬量保護(hù)回路延遲時(shí)間測(cè)試 

dcs工作站畫面刷新時(shí)間測(cè)試 

   模擬量輸入（ai 0-5v ）

  （輸入4-20ma信號(hào)時(shí)需外接250歐姆標(biāo)準(zhǔn)電阻）

   模擬量輸出(ao 4-20ma)

   開關(guān)量輸出(do 無極性接點(diǎn),，負(fù)載能力：dc300v/100ma)

   開關(guān)量輸入(di 干接點(diǎn)型)

   內(nèi)置電源：14.8v3ah鋰離子電池

   外接電源：ac220v50hz

   功率消耗：<10w

   工作溫范圍：-10-55℃

   外形尺寸：三防儀表箱（387x304x115mm）

   整機(jī)重量：3.7kg