出售二手生物發(fā)酵罐

　發(fā)酵罐也是應(yīng)用廣泛的生物反應(yīng)設(shè)備,。這類反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡單、不易染菌,、溶氧效率高,、能耗低等優(yōu)點。氣升式反應(yīng)器有多種類型,，常見的有氣升環(huán)流式,、鼓泡式、空氣噴射式等,，生物工業(yè)已經(jīng)大量應(yīng)用的氣升式發(fā)酵罐有氣升內(nèi)環(huán)流發(fā)酵罐,、氣液雙噴射氣升環(huán)流發(fā)酵罐、設(shè)有多層分布板的塔式氣升發(fā)酵罐,。

　　而發(fā)酵罐則是原始的通氣發(fā)酵罐,，當(dāng)然鼓泡式反應(yīng)器內(nèi)沒有設(shè)置導(dǎo)流筒,，故未控制液體的主體定向流動。現(xiàn)以氣升環(huán)流式反應(yīng)器為例說明其工作原理,。前面已經(jīng)簡單提到氣升環(huán)式反應(yīng)器的特點,，由于氣升環(huán)流反應(yīng)器內(nèi)沒有攪拌器，并且有定向循環(huán)流動,，故具有多個優(yōu)點,，下面具體說明。

出售二手生物發(fā)酵罐

　　1,、反應(yīng)溶液分布均勻：氣液固三相的均勻混合與溶液成分的混合分散良好是生物反應(yīng)器的普遍要求,，因其流動、混合與停留時間分布均受到影響,。對許多間歇或連續(xù)加料的通氣發(fā)酵,，基質(zhì)和溶氧盡可能均勻分散，以保證其基質(zhì)在發(fā)酵罐內(nèi)各處的濃度都落在0.1％～1％范圍內(nèi),，溶解氧為10％一30％,。這對需氧生物細(xì)胞的生長和產(chǎn)物生成有利。此外,，還需避免發(fā)酵罐液面生成穩(wěn)定的泡沫層,，以免生物細(xì)胞積聚于上而受損害甚至死亡。還有培養(yǎng)基成分尤其是有淀粉類易沉降的顆粒物料,，更應(yīng)能懸浮分散,。氣升環(huán)流反應(yīng)器能很好地滿足這些要求。

　　2,、較高的溶氧速率和溶氧效率：氣升式反應(yīng)器有較高的氣含率和比氣液接觸介面,，因而有高傳質(zhì)速率和溶氧效率，體積溶氧效率通常比機械攪拌罐高,，kLd可達(dá)2000h,，且溶氧功耗相對低。

　　3,、剪切力小,，對生物細(xì)胞損傷小：由于氣升式反應(yīng)器沒有機械攪拌葉輪,，故對細(xì)胞的剪切損傷可減至低，尤其適合植物細(xì)胞及組織的培養(yǎng),。

　　4,、傳熱良好：好氣發(fā)酵均產(chǎn)生大量的發(fā)酵熱，如酵母培養(yǎng)旺盛期發(fā)酵熱高達(dá)3.0～4.0×105kJ／(m.h),，而傳熱溫差則只有幾度(℃),，尤其夏季,，若使用非冷凍水，則只有3-10℃左右,，故需很大的換熱面積與傳熱系數(shù),。發(fā)酵罐因液體綜合循環(huán)速率高，同時便于在外循環(huán)管路上加裝換熱器,，以保證除去發(fā)酵熱以控制適宜的發(fā)酵溫度,。

　安裝好電極。在滅菌前檢查各接口,，各個管線外觀是否是正常的,，出蒸汽管是否是牢固的。各個閥門應(yīng)由兩個人去檢查是否處于*關(guān)閉狀態(tài),。

　　滅菌時至少要求兩個人在場,，一個人來負(fù)責(zé)操作各種閥門，另一個人來負(fù)責(zé)觀察報告各項參數(shù),。

　　確認(rèn)各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)后,，打開蒸汽發(fā)生器進(jìn)水閥，啟動蒸氣發(fā)生器,，蒸氣發(fā)生器開始自動進(jìn)水,，此時應(yīng)該打開蒸氣發(fā)生器下部的排水閥，盡量放去水銹后關(guān)閉排水閥,。注意觀察蒸汽發(fā)生器內(nèi)水量液位,，防止發(fā)生事故。

　　此時應(yīng)*打開夾套出氣閥閥門,，緩慢打開蒸汽發(fā)生器的總閥門,，緩慢打開部分夾套進(jìn)氣閥，開始對夾套通入水蒸氣,。開始時可能蒸汽壓力不穩(wěn),，壓力表指針劇烈擺動，可以適當(dāng)關(guān)小夾套進(jìn)氣閥,，然后依次來打開取樣閥出蒸汽閥,，取樣閥進(jìn)蒸汽閥，底閥出蒸汽閥,，底閥進(jìn)蒸汽閥,，對取樣閥和底閥滅菌，同時排盡壓力不穩(wěn)的水蒸氣,。水蒸氣壓力不劇烈變化時再依次關(guān)閉,、底閥出氣閥。

　　罐內(nèi)的溫度逐漸上升，至所設(shè)置90°溫度時,，攪拌電機停止轉(zhuǎn)動,，此時打開罐體總進(jìn)氣閥，打開罐體出氣管閥,，依次打開以下閥門：打開出氣調(diào)節(jié)閥,，緩慢打開罐體進(jìn)蒸汽閥對罐內(nèi)通入蒸汽，空氣濾器表壓開始上升,，超過0.1MP時打開冷凝水閥門疏水,，繼續(xù)開大罐體進(jìn)蒸汽閥，除盡罐內(nèi)空氣后,，罐內(nèi)壓緩慢上升,，調(diào)整出氣調(diào)節(jié)閥，使之達(dá)到滅菌所要求溫度壓力,，達(dá)到滅菌溫度時計時開始,。

　　調(diào)整夾套進(jìn)氣閥、罐體進(jìn)蒸汽閥和出氣調(diào)節(jié)閥,，使溫度,、罐壓保持所設(shè)溫度。滅菌時間到后,，依次關(guān)閉已開的各進(jìn)汽閥門,，關(guān)閉蒸汽總閥門，*放開罐內(nèi)尾氣排氣閥放掉罐內(nèi)壓力,，關(guān)閉蒸汽發(fā)生器電源,。打開空氣壓縮機，等罐壓降至0.05MP時,，緩慢打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,，維持罐內(nèi)正壓。

　　滅菌過程中,，操作員應(yīng)穿長衣長褲,，帶防護(hù)手套，防止?fàn)C傷,。滅菌過程中如果蒸汽發(fā)生器自動進(jìn)水,，蒸汽總壓將迅速下降，必要時可以適當(dāng)開大蒸汽總閥門,，保持壓力,，但要小心觀察壓力變化。對罐內(nèi)通蒸汽時,，滅菌后罐壓下降較快,，注意通無菌空氣時機。盡量不要使空氣壓縮機和蒸汽發(fā)生器同時工作。滅菌過程中空氣濾器壓力不應(yīng)超過0.2MP,。冷凝水的大小將影響罐內(nèi)液體滅菌后濃度，要考慮蒸汽冷凝水增加量,。