產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 換熱面積 | 6m2 |
---|---|---|---|
攪拌軸功率 | 6kW | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 | 6r.p.m |
容積 | 6M3 | 筒體高度 | 6mm |
筒體直徑 | 6mm | 重量 | 6kg |
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,,高徑比大有利于傳熱和溶氧,攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī),、傳動(dòng)裝置,、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳,。
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2018-07-31 18:32:33瀏覽次數(shù):677
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閑置出售二手生物發(fā)酵罐
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供應(yīng):二手烘干設(shè)備,,二手國產(chǎn)進(jìn)口碟式分離機(jī),二手導(dǎo)熱油爐,二手臥式螺旋離心機(jī),,二手板框壓濾機(jī),,二手臥式離心機(jī),二手臥式雙級(jí)活塞推料離心機(jī).二手管束干燥機(jī),二手閃蒸干燥機(jī),,二手搪瓷反應(yīng)釜,,二手不銹鋼反應(yīng)釜,二手不銹鋼列管式冷凝器等,,二手不銹鋼冷熱缸,,二手高壓均質(zhì)機(jī),二手乳品設(shè)備,,二手飲料設(shè)備,,,食用油加工廠,,,飼料加工廠精廠,,乳品廠,,食品蛋白廠,飲料廠整套生產(chǎn)設(shè)備
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設(shè)備簡(jiǎn)介:結(jié)構(gòu):
立式,,上平蓋,、下橢圓封頭,帶標(biāo)準(zhǔn)夾套,,帶平葉圓盤渦輪攪拌裝置,;
材質(zhì):
接觸藥液部位為316L,其余為304,。
設(shè)計(jì)壓力:
內(nèi)筒0.25Mpa,,夾套0.33Mpa。
粗糙度:
內(nèi)表面機(jī)械拋光Ra≤0.35,,外表面上下封頭鏡面拋光,,直筒體噴砂亞光處理。
罐體附件配置:
(可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)):PH,、DO檢測(cè)儀,;潔凈清洗球;硬質(zhì)合金+碳化硅機(jī)械密封,,100%無泄漏,;攪拌減速機(jī);
罐體規(guī)格工藝
(包括取樣口,、加料口,、出料口進(jìn)氣、SIP,、CIP口等),。
重要系數(shù):
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,高徑比大有利于傳熱和溶氧,,攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī),、傳動(dòng)裝置,、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳,。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的,有時(shí)是矛盾的,。例如,,達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),而提高分散氣泡效果則需要多葉片,、小直徑和大的轉(zhuǎn)速,。電動(dòng)機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件,。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,,擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中,,來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),,分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異,,一般安裝在zui下面一檔攪拌器的下方,,但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu),,使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里,。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn),在使溶氧在臨界氧深度之上,。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作,。空氣流速的上限速度是空氣能有效地被攪拌槳分散,,這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān),。
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣,通常以空氣作為氧源,??諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸铮@些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液,,在適宜的條件下,它們會(huì)大量繁殖,,消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),,以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行,,使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低,,產(chǎn)量下降,甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故,。因此,,空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。除菌的方法很多,,如過濾除菌,、熱殺菌、靜電除菌,,輻射殺菌等,,但各種方法的除菌效果,、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)條件各不相同,。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定,,既要達(dá)到除菌效果,又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程,,以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗,。