一,、概述

LG-CDH多喉徑風(fēng)量測(cè)量裝置,，是一種基于伯努力方程、運(yùn)用現(xiàn)代航空技術(shù)----空氣動(dòng)力學(xué)理論和流體力學(xué)理論,，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn),、多點(diǎn)高精度測(cè)量的差壓式智能流量計(jì)。它廣泛適用于火電廠,、鋼鐵廠,、化工廠的大、中,、小型管道常溫或高溫氣體（空氣,、蒸汽、天然氣,、煤氣,、煙氣）流量測(cè)量，特別適用于火電廠一次風(fēng),、二次風(fēng)流量測(cè)量,。

二、測(cè)量原理：
   根據(jù)流體力學(xué)原理,，當(dāng)流體經(jīng)過喉徑管時(shí),，通過收縮段喉部流向擴(kuò)散角。經(jīng)過兩側(cè)擴(kuò)散角的擴(kuò)散抽吸作用,，喉部的流體被整流和放大,，*的提高了喉部流速,，使喉部的靜壓明顯下降。從而使全壓孔與喉部測(cè)得的靜壓差放大,。流量越大產(chǎn)生的差壓越大,，通過測(cè)量差壓的方法，就可以測(cè)的管道流量,。

　　Pl ——測(cè)量管人口靜壓力
　　K,。——大管流量函數(shù)

tl ——測(cè)量管人口流體溫度
　　K1 ——儀表修正系數(shù)

Δp ——測(cè)量管人口與喉徑之間的差壓
　　f(p·t) ——溫壓補(bǔ)償函數(shù)

多喉徑流量傳感器流體模擬實(shí)驗(yàn)圖

三、特 點(diǎn)：　　

1. 多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件的不同分為單喉徑和多喉徑兩種,。
2. 壓損小,，管徑大于φ300mm的管徑其壓力損失可以忽略不計(jì)，節(jié)能*,。
3. 直管段要求低,。一般情況下，前直管段長(zhǎng)度為0.7—1.5D,。
4. 差壓值大,。小流速情況下，仍然得到一個(gè)較大的差壓值,。
5. 信號(hào)穩(wěn)定可靠，無脈動(dòng)差壓信號(hào),。由于采用了“多喉徑”結(jié)構(gòu),，使得被測(cè)介質(zhì)在各節(jié)流段有一個(gè)被“整流”的過程，大限度的消除了渦流的影響,。
6. 特殊的布點(diǎn)結(jié)構(gòu),，可以得到整個(gè)管道截面的測(cè)量數(shù)據(jù)，從而保證測(cè)量的真實(shí)性和精確性,。
7. 產(chǎn)品壽命長(zhǎng),。產(chǎn)品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流體測(cè)量面均進(jìn)行了耐磨處理,，使用經(jīng)久耐磨,。
8. 采用特殊取壓結(jié)構(gòu)，從根本上避免堵塞,?？赏ㄟ^防堵吹掃裝置，進(jìn)行在線吹掃維護(hù),。
9. 體積小,，安裝方便。只需在管道上開孔安裝即可,，安裝法蘭隨機(jī)配給,。

四,、技術(shù)性能：

1. 適用介質(zhì)：空氣、蒸汽,、天然氣,、煤氣、煙氣,、水等介質(zhì),。
2. 工作壓力： PN= -30kPa～16MPa。
3. 工作溫度：-40℃～560℃,。                     
4. 流速測(cè)量范圍：0.5～60m/s,。
5. 精度等級(jí)：±1.0%，±1.5%,。
6. 公稱通徑： 100 mm～6000mm,，100×100 mm～6000×6000mm
7. 參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93
8. 連接方式：焊接,，法蘭連接,。

五、結(jié)構(gòu)形式

多喉徑流量測(cè)量裝置根據(jù)其插入點(diǎn)數(shù)的不同分為單點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置和多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置兩種結(jié)構(gòu),。結(jié)構(gòu)圖如下：     

不同管道結(jié)構(gòu)規(guī)格多喉徑布置方式：

                           單點(diǎn)布置（適用于300mm～1000mm管道）

兩點(diǎn)布置（適用于1000mm～2000mm管道）

三點(diǎn)布置（適用于2000mm～4000mm管道）

多點(diǎn)布置（適用于4000mm以上管道）

六,、型號(hào)標(biāo)記方法：

LG-CDH-DN□-PN□-S/D-Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ- C/S/O      

LG——基本型號(hào)；- CDH——多喉徑流量傳感器

DN□——公稱通徑（㎜）例如DN1000,，為公稱通徑1000㎜,。

PN□——公稱壓力（Mpa）例如PN0.1，為公稱壓力0.1 Mpa,。

S/D——S為單喉徑傳感器,，D為多喉徑傳感器。

Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ——Ⅰ為單點(diǎn)布置,，Ⅱ?yàn)閮牲c(diǎn)布置,，Ⅲ為三點(diǎn)布置，Ⅳ為多點(diǎn)布置,。

C/S/O——管道材質(zhì)：C為碳鋼,，S為不銹鋼，O其它材質(zhì),。

七,、安裝說明

1. 插入式多喉徑流量測(cè)量裝置的安裝位置直接影響測(cè)量結(jié)果，故要求選擇安裝位置,，在安裝時(shí)應(yīng)盡量避免管道阻力件對(duì)流量測(cè)量的影響,，盡量避開彎管、閥門等構(gòu)件在管道中形成的渦流區(qū)，下圖為彎管,、閥門的流場(chǎng)前后的變化示意圖,。
2. 確定安裝位置后，按要求沿管道軸線方向開一個(gè)（或多個(gè)方孔）,，再將法蘭安放到大管道矩形長(zhǎng)方孔上并焊接,，施焊時(shí)注意法蘭盤對(duì)稱軸與管道軸線平行，并確保插入式多喉徑流量測(cè)量裝置插入管道中心處,，或通過并垂直管道中心軸線,，其全壓測(cè)量管必須正對(duì)流速方向。
3. 為保證焊接不變形,，安裝時(shí)不應(yīng)拆開法蘭,，需進(jìn)行整體安裝，并緊固螺栓,，確保密封性,。
4. 垂直官道上，多喉徑風(fēng)量測(cè)量裝置可以在管道的任一水平角度插入管道,。
5. 在水平管道上,，插入式多喉徑流量測(cè)量裝置從管道的垂直方向插入管內(nèi)，亦可水平方向插入管內(nèi),。