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  噴煤系統(tǒng)是組成煉鐵生產(chǎn)工藝流程的重要一環(huán),，煤粉冶煉具有大幅度降低焦比,、提高經(jīng)濟(jì)效益、減輕環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),，目前,，噴煤技術(shù)向大噴吹率濃相輸送方向發(fā)展，在大噴吹量濃相輸送前提下,，如何穩(wěn)定,、均勻、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)煤粉噴吹量,，提高煤焦比,，是維持爐穩(wěn)定、保證爐況順行,，使得高爐達(dá)到較佳冶煉狀態(tài)的基本前提之一,。

  2020年7月我公司與鑫達(dá)鋼鐵通力合作完成了盲點(diǎn)式流化側(cè)出料工藝改造工程（高爐噴煤工藝優(yōu)化改造工程），已在煉鐵總廠2#爐順利投產(chǎn),。據(jù)了解,，在運(yùn)行一月以來，2#高爐出煤均勻連續(xù)波動(dòng)小,，氮?dú)?、空氣用量較以往呈明顯下降趨勢；小時(shí)噴煤量從原來的28噸提高到34噸,，且出現(xiàn)了38噸/小時(shí)的峰值,。此項(xiàng)目在有效降低焦比的同時(shí)，還緩解了目前燃料供應(yīng)緊張的局面,，可為煉鐵總廠年節(jié)約成本510萬元,。

  近日，5#高爐也驗(yàn)收合格,。該項(xiàng)目主要改造噴吹罐底部的流化床,，自主研發(fā)的流化床采用高科技,、高性能不銹鋼燒結(jié)絲網(wǎng)制造，其特點(diǎn)是耐高溫,、抗腐蝕,、機(jī)械強(qiáng)度高、剛性大,、使用壽命長,，孔隙精度高、氣流分布均勻,、阻力損失小,。改造后流化效果佳，焦比明顯降低,，爐況穩(wěn)定順行,，為煉鐵節(jié)能降耗尋找到了一條新的途徑，具有很好的推廣價(jià)值,。

  盲點(diǎn)式流化側(cè)出料項(xiàng)目（高爐噴煤工藝優(yōu)化改造工程）的成功投運(yùn),，是鑫達(dá)鋼鐵對(duì)煉鐵領(lǐng)域?qū)嵤┑闹匾O(shè)備改造項(xiàng)目及全力推進(jìn)的重點(diǎn)節(jié)能型改造項(xiàng)目,，也使我們公司在高爐噴煤工藝優(yōu)化與改進(jìn)領(lǐng)域得到了巨大成功,，成為此領(lǐng)域的。后續(xù)6#高爐改造進(jìn)行中……

針對(duì)高爐盲點(diǎn)式側(cè)出料優(yōu)化改造后的效果：

●提高噴吹能力,，保持噴吹連續(xù)性,，確保高爐供煤正常，保障高爐正常生產(chǎn)運(yùn)行,。
●減少對(duì)工藝過程產(chǎn)生的影響,，保持穩(wěn)定的速率，使噴吹誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi),。
●設(shè)備的檢查維護(hù)更加方便快捷,。
●降低罐壓，保障了設(shè)備及人員的安全,。
●增加噴煤量,，減少了焦炭量，降低了焦煤比,，節(jié)約了生產(chǎn)成本,。
●焦炭量的減少，減少了高爐煤氣中有害氣體的產(chǎn)生,，提高了生產(chǎn)的環(huán)保性,。
●在設(shè)備的維護(hù)的方便性提高的同時(shí)，可保證現(xiàn)場在出現(xiàn)緊急狀況時(shí),，能快速的進(jìn)行搶修,，減少了設(shè)備的檢修周期,，提高了生產(chǎn)效率和效益。
●同等工況下,，每小時(shí)噴煤量可增加3-5噸煤粉,。
●低成本投資，*收益,。