一、TCJ彈性沖擊器工作原理：

彈性沖擊試驗(yàn)器是用來測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下,，色漆,、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變形時(shí)，其抵抗開裂或從底材剝離的性能,。     本方法測(cè)試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起開裂或剝離所需的千克——米（英寸——英鎊）數(shù),。測(cè)試方法符合ISO6272M、ASTMD2794,、NCCAⅡ-10（Ⅱ-6,、Ⅱ-16）及X-1,、ECCA Meth. No.5、NFT30-039,、等多種標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試方法有通過/不通過試驗(yàn)（即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個(gè)下落高度進(jìn)行試驗(yàn),，來看試驗(yàn)結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）和分級(jí)試驗(yàn)（即通過逐漸增加重錘高度和/或質(zhì)量來測(cè)定涂層開裂或從底層剝離時(shí)的小的質(zhì)量和下落高度）兩種,。

二、TCJ彈性沖擊器結(jié)構(gòu)及規(guī)格：

     1,、結(jié)構(gòu)（參見外形圖）：

    彈性沖擊試驗(yàn)器主要由導(dǎo)管（1）,、高度限位環(huán)（2）、手輪（3）,、支架（4）,、底座（5）、水平調(diào)整腳（6）,、水平泡（7）,、壓緊試板的壓緊套（8）、鎖緊手柄（9）組成,。導(dǎo)管（1）上刻度有厘米和英寸兩種,，分別對(duì)應(yīng)ISO和ASTM標(biāo)準(zhǔn)。

     2,、規(guī)格：

           a,、底座尺寸：300mm×240mm×35mm

           b、導(dǎo)管高度：1265mm

           c,、重錘及模座

           d,、深度控制環(huán)一套

              基環(huán)一只，厚度為1mm,、2mm,、4mm、5mm的環(huán)各一只一,，用來控制重錘壓痕深度2-10mm,。

       3、整機(jī)重量：18kg

三,、試驗(yàn)準(zhǔn)備：

    1,、目視透鏡：放大倍率10倍，自備,。

           2,、試板的要求：除非另有商定，底材應(yīng)是金屬,，要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,。試板應(yīng)平整、無變形、厚度至少為0.25mm,。試板的尺寸應(yīng)至少允許在板上5個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn),，每個(gè)部位距板邊不小于20mm，各部位相互距離不小于40mm,。試板的處理,、涂料、涂漆后的干燥均須按規(guī)定方法進(jìn)行,。涂層的厚度也須按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量,，在要進(jìn)行試驗(yàn)的部位或盡可能接近試驗(yàn)的部位進(jìn)行測(cè)量，只能使用漆膜厚度值不大于規(guī)定或商定膜厚的10%的試板,。

           3,、除另有商定外，試驗(yàn)應(yīng)在（23±2）℃和（50±5）%的相對(duì)濕度下進(jìn)行,。

            4,、根據(jù)所需標(biāo)準(zhǔn)選擇相應(yīng)的模座對(duì)準(zhǔn)底座（5）上的孔放入。

            5,、根據(jù)所選擇的模座選擇相應(yīng)的重錘從導(dǎo)管（1）上面將重錘放入,。

            6、把高度限位環(huán)（2）從導(dǎo)管上面放入并用螺釘固定,。

            7,、通過水平調(diào)整腳（6）和水平泡（7）調(diào)整儀器水平。

四,、測(cè)試步驟：

               a,、通過/不通過試驗(yàn)：

            1、調(diào)節(jié)高度限位環(huán)（2）高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度,。如有必要,，裝上深度控制環(huán)，深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度,。

            2,、把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下,，從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（3）使壓緊套（8）壓緊試板，松脫重錘使其下落到試板上,。

            3,、用透鏡檢查涂層，觀察涂層是否已經(jīng)開裂或從底材剝離,，以及底材是否已經(jīng)開裂,。

            4,、在試板的不同位置再重復(fù)進(jìn)行四次試驗(yàn)（總共五次落錘點(diǎn)），如果至少有四個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)沒有開裂或從底材上剝離,，則說明該涂層是合格的,。

               b、分級(jí)試驗(yàn)：

            1,、調(diào)節(jié)高度限位環(huán)（2）高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度,，在此高度應(yīng)預(yù)期不會(huì)出現(xiàn)破壞。如有必要,，裝上深度控制環(huán)，深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度,。

             2,、把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下,，從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（3）使壓緊套（8）壓緊試板，松脫重錘使其下落到試板上,。

             3,、從裝置上取下試板觀察沖擊區(qū)域涂層的開裂情況，如果沒有明顯的裂紋,，則相繼以更大的高度進(jìn)行操作,，直至觀察到有開裂為止,，根據(jù)所用重錘為1kg（2磅），高度的增量分別為25mm（1英寸）或25mm（1英寸）的倍數(shù)。 如果重錘以儀器許可的大高度仍未觀察到開裂時(shí),，則用2kg（4磅）重復(fù)進(jìn)行操作。

             4,、一旦在某高度觀察到開裂時(shí),，就進(jìn)行如下操作：在此高度和比此高度高25mm（1英寸）和低25mm（1英寸）的高度各下落到試板5次，即共15次下落,。試驗(yàn)以任意方式進(jìn)行,，以便使同一高度進(jìn)行的所有沖擊不是連續(xù)的或僅在一塊試板上進(jìn)行試驗(yàn)。

      5,、用透鏡檢查涂層有無開裂或從底材上剝離,，并列表統(tǒng)計(jì)15個(gè)結(jié)果通過和破壞的情況。將這些大部分破壞的結(jié)果變化的綜合質(zhì)量/高度報(bào)告作為沖擊破壞的終點(diǎn),。

      6,、如果按以上操作不能得出終點(diǎn)時(shí)，則重新進(jìn)行（4）,、（5）兩步驟,，取全部三種高度為適用值,，以保證用試驗(yàn)高度的范圍來代替沖擊破壞的終點(diǎn)。

五,、注意事項(xiàng)：

       1,、受試樣品取樣，試板的處理均應(yīng)按照步驟規(guī)定中進(jìn)行,。

       2,、注意重錘應(yīng)按編號(hào)選擇相應(yīng)的模座及附加重錘對(duì)應(yīng)相應(yīng)的高度標(biāo)志進(jìn)行試驗(yàn)。

       3,、高度限位環(huán)共有四塊,，須配合使用。此高度限位環(huán)是應(yīng)用于ISO標(biāo)準(zhǔn),，配20mm鋼球的沖頭使用。不加高度限位環(huán)時(shí),，20mm沖頭沖進(jìn)模座深度為10mm,，如須要沖頭沖進(jìn)模座深度為7mm，則須放上1mm,、2mm兩塊墊上,，限位，以此類推,。請(qǐng)注意標(biāo)準(zhǔn)中沖頭少壓痕深度為2mm,，即高墊高8mm，即1mm,、2mm、5mm各一塊,，此為極限高度,，切不可將所有環(huán)全部墊高,，以免損壞儀器。

       4,、待所有試驗(yàn)結(jié)束后，取下本儀器附件,，并放入原處，以保護(hù)本儀器的清潔,。

1——導(dǎo)管  2——高度限位環(huán)  3——手輪  4——支架  5——底座   6——水平調(diào)整腳  7——水平泡  8——壓緊套  9——鎖緊手柄   10——重錘