STM-607W/607WD水式模具控制機(jī)特點：

●使用溫度40℃-180℃,，精確±1℃;

●微電腦觸摸式控制操作簡單;

●開機(jī)自動排氣;

●出水、回水溫度顯示;

●模具回水功能(選購);

●不銹鋼管路,，減少管陰及銹垢;

●故障顯示,，維修不用專業(yè)人員。

注塑模具

1.若模具型腔加工不良,，如有傷痕,、微孔、磨損,、粗糙等不足,，勢必會反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良,，對此,，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度,，必要時可拋光鍍鉻,。

2.若型腔表面有油污,、水漬，或脫模劑使太多,，會使塑件表面發(fā)暗,、沒有光澤，對此,，要及時清除油污和水漬,，并*使用脫模劑。

3.若塑件脫模斜度太小,，脫模困難,，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤*佳,，對此,，要加大脫模斜度。

4.若模具排氣不良,，過多氣體停留在模型內(nèi),，也導(dǎo)致光澤不良，對此,，要檢查和修正模具排氣系統(tǒng),。

5.若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力作用太大,，呈湍流動態(tài)流動,，導(dǎo)致光澤不良，對此,，應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積,。

注塑工藝

1.若注射速度過偏小,，塑件表面不密實,，顯現(xiàn)光澤不良，對此,，可適當(dāng)提高注射速度,。

2.對于厚壁塑件，如冷卻不充分,，其表面會發(fā)毛,，光澤偏暗，對此,，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng),。

3.若保壓壓力不足，保壓時間偏短,，使塑件密度不夠而光澤不良,，對此,，應(yīng)增大保壓壓力和保壓時間。

4.若熔體溫度過低,，使得流動性較差,，易導(dǎo)致光澤不良，對此,，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度,。

5.對于結(jié)晶樹脂，如PE,、PP,、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會導(dǎo)致光澤不良,，對此,，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻,。

6.若注射速度過大,，而澆口截面積又過小，則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良,，對此,，可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積。