布局形式 | 立式 | 動力類型 | 電動 |
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攪拌方式 | 強制式 | 類型 | 強力 |
每次處理量范圍 | 出料50-250L | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農產品,能源,包裝/造紙/印刷 |
產品簡介
詳細介紹
◆料桶采用進口不銹鋼材料,,焊接牢固耐用,,表面光滑,清洗方便,。
◆混合力強,,短時間內完成均勻混料, 低耗能,高效率,。
◆占地面積少,,腳輪裝置移動方便。
◆中國臺灣垂直減速馬達,,確保噪音低及持久耐用,。
◆機蓋附有保護開關,操作安全,。
◆全密封設計,,工作時無粉塵污染。
◆定時器可以選擇混料時間從0 ~30 分,。
◆桶蓋,、桶底稱沖壓成型,更耐用,。
多片立式槳葉,,產生渦流*混合,,混合力強,短時間內完成均勻混料,,低耗能,,高效率。采用進口垂直減速馬達,,低噪音及持久耐用,。占地面積少,腳輪裝置移動方便,。
注塑工藝
1.若注射速度過偏小,,塑件表面不密實,顯現(xiàn)光澤不良,,對此,,可適當提高注射速度。
2.對于厚壁塑件,,如冷卻不充分,,其表面會發(fā)毛,光澤偏暗,,對此,,應改善冷卻系統(tǒng)。
3.若保壓壓力不足,,保壓時間偏短,,使塑件密度不夠而光澤不良,對此,,應增大保壓壓力和保壓時間,。
4.若熔體溫度過低,使得流動性較差,,易導致光澤不良,,對此,應適當提高熔體溫度,。
5.對于結晶樹脂,,如PE、PP,、POM等制作的塑件,,如冷卻不均勻會導致光澤不良,對此,,應改善冷卻系統(tǒng),,使之均勻冷卻。
6.若注射速度過大,而澆口截面積又過小,,則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良,,對此,可適當降低注射速度和增大澆口截面積,。
剖析除濕干燥機在塑料行業(yè)的重要性
在中國沿海地區(qū),,也是注塑行業(yè)較發(fā)達的地區(qū),這里屬于海洋型濕潤性氣候,,全年相對濕度超過75%RH,,容易造成塑料粒過度潮濕,且塑料(工程塑料)于前段制粒過程中不同,,故氣含水率與吸濕性也不同,,因此在成型時,容易產生氣泡,,銀條,,透明度不佳,依裂,,耐行摯強度不夠,流痕尺寸穩(wěn)定性差等因數(shù),。所以為了提高產品質量,,采用除濕干燥機對濕度的控制是必須的。
由于大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性,,當塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時,,即開始從大氣中吸收濕氣,若是以一般傳統(tǒng)熱風式料桶烘干機,,因為是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料,,故無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。三機一體除濕干燥機的使用可分為雙桶式,、氮氣,、分離式吸料機干燥機,使用適合于少量多樣的干燥,,其優(yōu)點是干燥效率佳,,且方便快速換料。
干燥溫度是指進入干燥桶的空氣溫度,,每一種原料因其物性,,例如分子結構、比重,、比熱,、含水率等因素,干燥時溫度均有一定的限制,溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質或結塊,,太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件,,例如: PC/120℃,ABS/80~95℃,。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,,以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度不足或能源的浪費,。