◆料桶采用進(jìn)口不銹鋼材料,，焊接牢固耐用,，表面光滑，清洗方便,。

◆混合力強(qiáng),，短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料, 低耗能，高效率,。

◆占地面積少,，腳輪裝置移動(dòng)方便,。

◆中國臺(tái)灣垂直減速馬達(dá),，確保噪音低及持久耐用。

◆機(jī)蓋附有保護(hù)開關(guān),，操作安全,。

◆全密封設(shè)計(jì),，工作時(shí)無粉塵污染。

◆定時(shí)器可以選擇混料時(shí)間從0 ～30 分,。

◆桶蓋,、桶底稱沖壓成型，更耐用。

多片立式槳葉,，產(chǎn)生渦流*混合,，混合力強(qiáng)，短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料,，低耗能,，高效率。采用進(jìn)口垂直減速馬達(dá),，低噪音及持久耐用。占地面積少,，腳輪裝置移動(dòng)方便,。

注塑工藝

     1.若注射速度過偏小，塑件表面不密實(shí),，顯現(xiàn)光澤不良,，對(duì)此，可適當(dāng)提高注射速度,。 

     2.對(duì)于厚壁塑件,，如冷卻不充分，其表面會(huì)發(fā)毛,，光澤偏暗,，對(duì)此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng),。

     3.若保壓壓力不足,，保壓時(shí)間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良,，對(duì)此,，應(yīng)增大保壓壓力和保壓時(shí)間。 

     4.若熔體溫度過低,，使得流動(dòng)性較差,，易導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此,，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度,。

     5.對(duì)于結(jié)晶樹脂，如PE,、PP,、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良,，對(duì)此,，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻。

    6.若注射速度過大,，而澆口截面積又過小,，則澆品附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良，對(duì)此,，可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積,。

 剖析除濕干燥機(jī)在塑料行業(yè)的重要性
       在中國沿海地區(qū)，也是注塑行業(yè)較發(fā)達(dá)的地區(qū),，這里屬于海洋型濕潤性氣候,，全年相對(duì)濕度超過75%RH，容易造成塑料粒過度潮濕,，且塑料(工程塑料)于前段制粒過程中不同,，故氣含水率與吸濕性也不同，因此在成型時(shí),，容易產(chǎn)生氣泡,，銀條，透明度不佳,，依裂,，耐行摯強(qiáng)度不夠，流痕尺寸穩(wěn)定性差等因數(shù),。所以為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,，采用除濕干燥機(jī)對(duì)濕度的控制是必須的。

       由于大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性,，當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時(shí),，即開始從大氣中吸收濕氣，若是以一般傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機(jī),，因?yàn)槭且詭в袧駳獾耐鈿馊ジ稍锼芰?，故無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的使用可分為雙桶式,、氮?dú)?、分離式吸料機(jī)干燥機(jī)，使用適合于少量多樣的干燥,，其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率佳,，且方便快速換料。

       干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,，每一種原料因其物性,，例如分子結(jié)構(gòu)、比重,、比熱,、含水率等因素,，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃,。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi),。