灌裝機(jī)核心制造
由于系統(tǒng)的灌裝精度要求*,其在方案設(shè)計(jì)上除了選用上的質(zhì)量流量計(jì)作為測(cè)量?jī)x表外,,還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了 上產(chǎn)品作為主控制器;又配置了三個(gè)高速計(jì)數(shù)模塊(5通道/模塊,,100kHz),其采集速度快,硬件配置簡(jiǎn)單,、方便,。整條線主體材 質(zhì)為316,流體密封采用EPDM,滿足防強(qiáng)腐蝕和食品級(jí)的要求,。自動(dòng)化程度高,,控制技術(shù)*。
液體灌裝設(shè)備的分類(lèi):
1液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī),、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)
2自動(dòng)液體灌裝機(jī)/自動(dòng)膏體灌裝機(jī)/活塞式直線灌裝機(jī)/旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)
3顆粒漿狀灌裝機(jī)/雙頭液體灌裝機(jī)/真空灌裝機(jī)定量灌裝機(jī)
控制柜 定量裝車(chē)設(shè)備4膠囊灌裝機(jī)/食用油灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/粉體灌裝機(jī)
液體灌裝設(shè)備原理
控制柜 定量裝車(chē)設(shè)備灌裝機(jī)的計(jì)量缸分別連接灌裝頭,,通過(guò)主油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng),吸人定量的液體,,然后注入待裝的容器中,。在此過(guò)程中,需要及時(shí)地在 主油缸換向時(shí),,切換一個(gè)通閥,,改變液體的流向。而且,,在注入過(guò)程中.為加快灌裝速度又不致使液體溢出,,當(dāng)灌裝到滿瓶的90%時(shí),要開(kāi)啟 一個(gè)串接在注入通路中的節(jié)流閥,,使注入的流量顯著減小,。然后,已裝灌完畢的容器將順序移出,,新的空容器順次移人,,在此過(guò)程中,準(zhǔn)確 和及時(shí)地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板,,保證每次只移入和移出容器,,同時(shí)要確保不管使用哪種形狀的容器,使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口*吻合,,否則輸出報(bào)警信號(hào),,而且在故障未排除之前,不讓灌裝繼續(xù)進(jìn)行,。 后,灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口 ,,灌裝完畢后,,灌裝頭應(yīng)迅速上移,使容器能順利移出,。