蒸汽孔板流量計的安裝要求

（1）基本要求：

A）孔板流量計安裝前應(yīng)仔細核對標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號、位號,、規(guī)格是否與管道情況,、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接,。

B）對于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板,，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標(biāo)準(zhǔn)孔板,。

C）標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。

（2）孔板流量計安裝對管道的要求：

A）孔板流量計安裝時應(yīng)配有一段測量管,至少保持*DN,、后5DN的等徑直管段,，以提高測量精度。

B）在孔板流量計前后若需安裝閥門，選閘閥且在運行中全開,；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中,。

C）引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子,。

D）測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi),。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向）,，這對差壓變送器的零點有影響,，應(yīng)通過“零點遷移”來校正。

E）引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源,，測量水蒸汽流量時，應(yīng)用保溫材料一同包扎,，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰,。在測量臟污流量時，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器,。

F）引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài),。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相,；被測流體是液體時,，引壓管路內(nèi)全部是液相，不能有氣泡,。為此應(yīng)在引壓管路的低點裝排水閥或在高點裝排氣閥,，在新裝或檢修差壓變送器時時應(yīng)特別注意。

二,、蒸汽孔板流量計安裝注意事項

（1）儀表安裝前,，工藝管道應(yīng)進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,，影響儀表的性能,，甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免,，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器,。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表,。

（2）儀表在安裝到工藝管道之前,，應(yīng)檢查其有無損壞。

（3）儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,，如果是垂直安裝形式,，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°,；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°,。

（4）儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證至少是儀表公稱口徑的5倍,，下游直管段長度大于等于250mm,。

（5）由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能,，安裝周圍至少250px處,，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

（6）測量氣體的儀表,，是在特定壓力下校準(zhǔn)的,，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在  浮子處產(chǎn)生氣壓降,，并引起數(shù)據(jù)失真,。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門,。

（7）.安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于小應(yīng)力狀態(tài),。

（8）安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時,，要特別小心。由于在壓力的作用下,，PTFE會變形,，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊,。

（9）帶有液晶顯示的儀表,，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命,。

（10）.低溫介質(zhì)測量時,，需選夾套型。