在流體輸送系統(tǒng)的設計和安裝中需注意變量,因此,,液壓系統(tǒng)工程師、操作人員和技術人員在系統(tǒng)組裝和安裝時也會考慮誤差范圍,。設備制造商面臨著缺乏標準布管協(xié)議,、鋼管錯邊以及在控制成本的同時減少泄漏點等挑戰(zhàn)。正確的裝配,、安裝以及根據(jù)應用合適的軟管和硬管可解決這些問題 - 這對于工程機械行業(yè),、林業(yè)、采礦業(yè)和類似行業(yè)中行走機械的*運行至關重要,。 下面,,讓我們一起來看看派克Parker熱塑成型軟管將如何應對這些挑戰(zhàn)。
可重復性
在一些應用中,,軟管安裝的布管線路很復雜,,且有嚴格的公差要求,如此一來,,安裝面臨著不少困難,。許多原始設備制造商只提供裝配件編號,但不提供布管說明,。這將導致工作人員以不同的方式來布管組件,,從而引發(fā)接頭側向負載或設備框架邊緣磨損等質量問題。成型軟管借用了彎曲鋼管的原理,,并將其應用于熱塑性塑料,,因此,組裝變得容易,,可確保布管一致,,減少質量問題,并縮短裝配時間,。
減少錯位
若軟管錯位,,無法成功連接,或布管導致扭結或其他損壞,,那么生產將會中斷,,生產率和產量也將降低。 哪怕只有 “1/8“的連接錯位都可能引起運行中斷,,并導致產品返工,。在設計中考慮周全且配以正確的選擇,,可減少問題發(fā)生的幾率,確保系統(tǒng)可靠運行,。熱塑軟管既有鋼管的成型特性,,也有軟管的柔性,允許移動并且沒有連接錯位的問題,。
減少泄漏點和流動阻塞
在流體輸送系統(tǒng)中,,錯位和布管不當會引發(fā)泄漏和流動阻塞。
通常,,泄漏是由連接錯位造成的,。測量不當會導致接頭勉強連接在一起及其他一系列錯誤操作,從而引發(fā)泄漏問題,。此外,,流體系統(tǒng)中實際的接頭數(shù)量也可能會增加或減少泄漏點;因此,,在小化系統(tǒng)接頭數(shù)量時,,應仔細考慮。與軟管-硬管的組合相比,,連續(xù)成型的熱塑軟管減少了所需的接頭數(shù)量,,可減少50%的泄漏點。
當軟管和硬管扭結時,,可能會發(fā)生流動阻塞,。通常,以軟管和硬管組合的方式布管將產生過大的彎曲半徑,,會出現(xiàn)扭結,。確定布管協(xié)議將減少壓力,并確保扭結不會發(fā)生流動阻塞,。通過標準化軟管組件,,成型軟管可進一步發(fā)展,以便定制布管,。
降低人工及裝運成本
除了增加*設計外,,采用成型軟管還可以:
標準化安裝,加快裝配,。
零件減少 - 需要的配件更少,。
更低的裝運成本 - 成型軟管可彎曲并置于較小的箱子中進行裝運,而硬管/軟管組合需要板條箱,。
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