DYZL系列聚集式真空濾油機(正品現(xiàn)貨）

可以通過破乳,、聚結(jié),、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水,。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM,，*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒,?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒,?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_(dá)到NAS4或更高,。（注：本設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合,，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用本廠生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,，并zui終將水含量降至100PPM,，*可低于5PPM。）

DYZL系列聚集式真空濾油機(正品現(xiàn)貨）

傳統(tǒng)的聚結(jié)式濾油機只能脫出含水量較大的油品,，不試用于對含水指標(biāo)要求較高的油品凈化處理,。將聚結(jié)式濾油機與真空濾油機相結(jié)合，在處理含水量大的油品時可先單獨使用聚結(jié)脫水流程將油中大量水分去除,，當(dāng)油中含水量比較低時再啟動真空脫水脫氣流程,，使油中含水量下降到國家標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，該濾油機可滿足各種不同的使用場合,，性能優(yōu)異,，凈化處理效率高。比傳統(tǒng)的聚結(jié)分離式濾油機的換代產(chǎn)品,。
　　本設(shè)備分移動式和固定式兩種結(jié)構(gòu),。移動式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場所，其配備的萬向制運腳輪,，有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場地上面,。固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動的場合。

工作流程：

油經(jīng)過過濾器過濾后吸入油泵加壓,，經(jīng)濾雜罐進一步過濾,，然后，進入精密過濾器,，聚結(jié)分離裝置,，再生裝置。
　　在聚結(jié)分離罐中裝有聚結(jié)濾芯和油水分離濾芯,，油從里向外通過用特種材料制成的聚結(jié)濾芯后,，油中的乳化水、游離水由水聚大,，大部分沿濾材表面下沉,，一部分直徑較小的顆粒進入分離部分，并沿分離濾芯表面下滑,，沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放,。聚結(jié)分離具有較強的分水能力，通過聚結(jié)分離,，也松散了油水之間的親和力,，有利于深度脫水。
　　再生裝置（１）具有脫色,、再生,、降酸度功能,；（２）具有脫色、深度去水功能,。各罐前后均沒有壓力測點或報警測點,，可根據(jù)壓差定時更換濾芯。裝置還沒有運行時間設(shè)計元件,，用戶可根據(jù)需要設(shè)定運行時間,，到時自動停機。此時,，系統(tǒng)還有壓力控制元件,、壓差顯示顯示器、自動放氣閥等,。

性能特點：

1,、真空系統(tǒng)

由真空罐、真空泵,、冷凝罐,、積液罐、補氣系統(tǒng)組成,。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,，大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并zui大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程,。使油中的水分和氣體得到充分溢出,。 本機采用*的消沫系統(tǒng)，使濾油機在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象,。

2,、過濾系統(tǒng)

采用三級過濾,，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命,。泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度,。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,，可分層過濾不同粒徑的顆粒，大地提高了濾芯的使用壽命,。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu),，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度,。

3,、加熱系統(tǒng)

采用分段逐級加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2,，不會過熱引起油液變質(zhì),。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),，自動控制，并設(shè)有保護裝置,，當(dāng)進油量過少時自動停止工作,，避免干燒引起加熱器的損壞。

4,、自動控制系統(tǒng)

采用變頻器,、液位變送器、溫度傳感儀,、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運行的各種信息,，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設(shè)備的運行并監(jiān)視設(shè)備的運行狀況,。本機帶有各種保護裝置(過載保護,、過壓保護、相序保護,、異常運行停機保護),，可確保設(shè)備安全運行。

5,、整機結(jié)構(gòu)

整機一體化橋架結(jié)構(gòu),，減小了體積。采用整體可拆卸油槽,，保證地面無油作業(yè),，減少環(huán)境污染。有移動式,、固定式,、全封閉式、車載式等多種型號,。