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不銹鋼實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾儀應(yīng)用領(lǐng)域：

精細(xì)化工,，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué),，環(huán)保領(lǐng)域等等

不銹鋼實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾儀產(chǎn)品特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn),、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,，真空度可達(dá)0.1pa以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象,。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制,。

9.物理分離法，無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié),。

12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

不銹鋼實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾儀技術(shù)參數(shù)：

薄膜蒸發(fā)器的操作規(guī)程

一．安裝
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車,，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面,。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,，可在底法蘭上部適當(dāng)部位,，增加水平方向輔助支撐，輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移,，不限制其軸向位移,。
4.按工藝要求配制好管道，排清異物,，清洗置換設(shè)備,，接通電源。
二．開車前準(zhǔn)備
1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),，指標(biāo)符合圖紙要求,。
2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,，俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn),，不得反轉(zhuǎn)。
3.在機(jī)械密封處測定軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量,，是否符合圖樣要求,。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊,，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。
4.檢查減速機(jī)油位情況,，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi),。
5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通。
三．正常開車
1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,，使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài),。打開濃縮液容器，抽真空閥,。
2.打開進(jìn)料閥,，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。
3.接通電源,，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
4.緩慢打開蒸汽閥,，讓蒸汽進(jìn)入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,，再接通疏水器,。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
5.從底部視鏡觀察出料情況,，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn),。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度,，調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度,。
7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí)，按步驟切換至另一個(gè)容器,。
8.如果用戶條件許可,，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個(gè)濃縮液容器,，或者用自動(dòng)調(diào)速泵直接把濃縮液抽出,。
四．正常停車
1.先關(guān)蒸汽閥。
2.關(guān)閉進(jìn)料閥,。
3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,，關(guān)閉出料閥。
4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水,，把設(shè)備沖洗干凈,。
5.停電機(jī)。
6.停循環(huán)水泵,，停噴射泵,，打開真空破壞閥,，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。
五．緊急停車
1.下列情況要緊急停車
1）突然停電或突然跳閘,。
2）蒸汽減壓閥失靈,，壓力超過規(guī)定壓力。
3）進(jìn)料突然斷料,。
4）機(jī)械有異常撞擊聲,。
2.緊急停車順序
1）立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。
2）切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī),。
3）其余按正常步驟停車,。
六．安全及注意事項(xiàng)
1）嚴(yán)禁在無料液/滿料液情況下開動(dòng)電機(jī)攪拌。
2）嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn),。
3）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,。
4）注意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕,。
5）當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上,，請?jiān)谟嗀洉r(shí)給予特殊說明。
七．維護(hù)保養(yǎng)
1）減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油,，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi),。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高,。開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油,，以后潤滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。
2）打開低封頭后,，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
3）每二個(gè)月打開底軸承,，檢查底軸承磨損情況,，必要時(shí)更換底軸承。
4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體,。
5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油,。