目錄:杭州川一實驗儀器有限公司>>樣品前處理設(shè)備>>薄膜蒸發(fā)器>> 安研AYAN-B100薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100真空液液分離裝置
| 操作壓強 | 常壓 | 類型 | 分子蒸餾 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100真空液液分離裝置應(yīng)用領(lǐng)域：
精細(xì)化工,，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué),，環(huán)保領(lǐng)域等等
薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100真空液液分離裝置產(chǎn)品特征：
1.遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,，真空度可達0.1pa以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象,。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,，無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；
11.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié),。
12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100真空液液分離裝置技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進料容積(L） | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
實驗室刮板薄膜蒸發(fā)器運用工作原理
刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動,。材料液由蒸發(fā)器上部沿切向參與后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面構(gòu)成下旋的薄膜,，結(jié)束液由底部排出器外,，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的出色利益是對物料的適應(yīng)性很強,對高黏度,、易結(jié)晶,、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用,。
描述：
它主要由加熱夾套和刮板組成,，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,，刮板和加熱夾套內(nèi)壁堅持很小空地，一般為0.5～1.5mm,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向參與,，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁構(gòu)成下旋薄膜,，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,，結(jié)束液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出,。在某些場合下,，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品,。
這類蒸發(fā)器的缺點是結(jié)構(gòu)凌亂（制造,、設(shè)備和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大,。
工作方法
物料從大直徑端接連不斷地進入臥式蒸發(fā)器,，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構(gòu)成一個薄的活動膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,，這離心力有兩個有效能，一個垂直于加熱面,，另一個朝大直徑端體的方向（留意：相同的效果相同出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依托這些力發(fā)作物料加速,，并且進入的物料保證加熱面充分濕潤,，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此,，部分物料過熱和熱降解被削減或消除,。
在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分別器,，在此處經(jīng)汽液分別所發(fā)作的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）,，被分別后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出,。
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