1適用范圍 本標準規(guī)定了廢鉛酸蓄電池收集,、貯存、運輸和資源再生利用過程中的污染防治以及鉛回收企業(yè)運行管理要求,。

• 杭州phoenix蓄電池KB12260 12V26AH參數(shù)報價

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  Battery Type	Nominal Voltage (V)	Nominal Capacity(AH)				Dimension								Weight (Approx.)		Terminal Type (Figure)
  		20hr	10hr	5hr	1hr	Length		Width		Height		Height Over terminal
  		Final V.P.C (1.75)	Final V.P.C (1.75)	Final V.P.C (1.70)	Final V.P.C (1.60)	(mm)	(inch)	(mm)	(inch)	(mm)	(inch)	(mm)	(inch)	(Lb)	(kg)	Stan- dard	Optio- onal
  KB 1212	12	1.20	1.11	1.03	0.72	97	3.82	47.5	1.87	50	1.97	55	2.17	1.26	0.57	A	-
  KB 1220	12	2.00	1.83	1.74	1.20	178	7.01	34	1.34	60	2.36	65	2.56	1.83	0.83	A	-
  KB 1230	12	3.00	2.73	2.55	1.80	134	5.28	67	2.64	60	2.36	66	2.60	2.87	1.30	A	-
  KB 1240	12	4.00	3.80	3.60	2.40	90	3.70	70	2.76	100	3.94	106	4.17	3.59	1.70	A	D
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  KB 12120	12	12.00	11.30	11.00	7.20	151	5.95	98	3.86	95	37.40	100	3.94	9.37	4.25	A	B
  KB 12150	12	15.00	14.10	13.5	9.00	181	7.13	76	2.99	167	6.58	167	6.58	13.67	6.20	E	-
  KB 12170	12	17.00	15.90	14.40	10.20									13.67	6.20	E	-
  KB 12240	12	24.00	22.80	22.50	15.00	165	6.50	175	6.89	126	4.96	126	4.96	19.18	8.70	E	-
  KB 12310	12	31.00	29.45	27.90	18.60	196	7.72	130	5.12	158	6.22	177	6.97	24.25	11.00	F	-
  KB 12400	12	40.00	38.00	36.00	24.00	197	7.76	166	6.54	174	6.85	174	6.85	35.71	16.20	G	-
  KB 12500	12	50.00	47.50	44.00	30.00	258	10.15	133	5.24	201	7.91	201	7.91	48.6	22.00	F	-
  KB 12650	12	65.00	61.10	58.50	39.00	350	13.78	166	6.54	175	6.89	175	6.89	57.32	26.00	G	-
  KB 12700	12	70.00	66.50	63.00	42.00									57.32	26.00	G	-
  KB 12800	12	80.00	76.00	72.00	48.00	332	13.07	174	6.85	205	8.07	241	9.49	60.63	27.50	H	-
  KB 121000H	12	103.00	95.00	88.00	58.00	332	13.07	174	6.85	216	8.51	241	9.49	76.06	34.50	H	-
  KB 121000	12	100.00	95.00	88.00	58.00	405	15.94	174	6.85	208	6.85	234	9.21	74.95	34.00	K	-
  KB 121500	12	150.00	136.20	127.50	85.00	500	19.69	260	10.24	196	7.72	225	8.86	105.82	48.00	K	-
  KB 122000	12	200.00	182.00	170.00	110.00									121.25	55.00	K	-
  KB 121500H	12	150.00	136.20	127.50	85.00	520	20.47	237	9.33	218	8.58	246	9.68	105.82	48.00	K	-
  KB 122000H	12	200.00	182.00	170.00	110.00									121.25	55.00	K	-
  KB 12650	12	65.00	61.75	57.2	37.70	258	10.15	168	6.61	207	8.15	232	9.13	58.57	26.50	F	-
  KB 12700	12	70.00	66.50	61.60	40.60
  KB 12750	12	75.00	71.25	66.00	43.50
  KB 12900	12	90.00	85.50	79.20	52.20	304	11.97	174	6.85	204	8.03	240	9.45	75.14	34.00	F	-
  KB 121000	12	100.00	95.00	88.00	58.00

   

• 長時間放電特性,。
• 適用于備用和儲能電源使用。
• 特殊的極板設(shè)計,，循環(huán)使用壽命長,。
• 特殊的鉛鈣合金配方，增強了板柵的耐腐蝕性,，延長了電池使用壽命,。
• 隔板增強了電池內(nèi)部性能。

• 應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛使用在通信系統(tǒng),、電力系統(tǒng),、應(yīng)急燈照明系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng),、消防和安全*報系統(tǒng),、太陽能、風能系統(tǒng),、計算機備用電源,、便攜式儀器、儀表,、醫(yī)療系統(tǒng)設(shè)備,、電動車、電動工具等,。

  ● 密閉結(jié)構(gòu) (Sealed Construction)
  ● 電解液懸浮系統(tǒng) (Electrolyte Suspension System)
  ● 氣體再組合 (Gas Recombination)
  ● 使用免保養(yǎng) (Maintenance-Free Operation)
  ● 任何方向可使用 (Operation In Any POSTTTION)
  ● 低壓力排氣系統(tǒng) (Low Pressure Venting System)
  ● 高負荷格子體 (Heavy Duty Grids)
  ● 低自行放電－長保存壽命 (Low Self Discharge-Long shelf Life)
  ● 寬廣的溫度使用范圍 (Broad Operating Temperature Range)
  ● 高回復(fù)容量 (High Recovery Capabillity)

  .蓄電池技術(shù)原理

  普通閥控式密封鉛酸蓄電池的標稱使用溫度為25oC,，在高溫條件下會由于正 板柵腐蝕、失水干涸,、熱失控,、負 酸鹽化等問題失效。長期運行時,，溫度每升高10oC,，使用壽命約降低一半,。為保證蓄電池正常工作，需要配備工業(yè)空調(diào),，將運行溫度長年設(shè)置為25oC,，消耗了大量電能。耐高溫型閥控式密封電池節(jié)能技術(shù)采用耐腐蝕鉛錫硅三元合金技術(shù)提高了電池板柵的耐腐蝕性,，利用氫氧輔助復(fù)合技術(shù)解決了負 充電不足的問題,，使用特殊的耐高溫外殼材料及*的耐壓、耐沖擊結(jié)構(gòu)設(shè)計,，解決了電池熱失控問題,，開發(fā)出適合在35oC-40oC高溫環(huán)境下長期正常使用的高溫型閥控式密封鉛酸蓄電池， 使用溫度可達到75oC,。通過高溫型閥控密封電池的使用,，可將基站空調(diào)溫度提高10oC，大幅降低空調(diào)運行時間,，減少空調(diào)電耗,。

• 熱容量大，減少了熱失控的風險,，不易干涸,，可在較惡劣的環(huán)境中使用,。
• 氣體復(fù)合效率高,。
• 失水極少無電解液層化現(xiàn)象。
• 貯存期較長,。
• 良好的深放電恢復(fù)性能,。
• 采用氣相二氧化硅顆粒度小，比表面積大,。
• 自放電率極低,，適應(yīng)溫度范圍廣。
• 采用閥控式安全閥,，使用安全,、可靠。

本標準適用于廢鉛酸蓄電池收集,、貯存,、運輸、處理等資源再生利用全過程的污染控制,，并可用于指導(dǎo)資源再生企業(yè)建廠選址,、工程建設(shè)以及建成后的污染控制管理工作。

2規(guī)范性引用文件

本標準內(nèi)容引用了下列文件中的條款,。凡是不注日期的引用文件,，其有效版本適用于本標準,。

GB 190危險貨物包裝標志

GB 3095環(huán)境空氣質(zhì)量標準

GB 8978污水綜合排放標準

GB 9078工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準

GB 12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準

GB 13392道路運輸危險貨物車輛標志

GB 15562.2環(huán)境保護圖形標志－固體廢物貯存(處置)場

GB 15618土壤環(huán)境質(zhì)量標準

GB 14848地下水質(zhì)量標準

GB 16297大氣污染物綜合排放標準

GB 18484危險廢物焚燒污染控制標準

GB 18597危險廢物貯存污染控制標準

HJ/T 364廢塑料回收與再生利用污染控制技術(shù)規(guī)范（試行）

危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法（**環(huán)境保護總局令第5號）

危險廢物經(jīng)營許可證管理辦法(***令第408號)

危險廢物經(jīng)營單位編制應(yīng)急預(yù)案指南(**環(huán)境保護總局公告2007年第48號)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1鉛酸蓄電池

指由電解液,、元件以及盛裝它們的容器組成的,，能夠以化學(xué)能的形式儲存接收的電能并能在接入用電回路后釋放能量的裝置。

3.2廢鉛酸蓄電池

指在生產(chǎn),、生活和其他活動中產(chǎn)生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的鉛酸蓄電池,。

3.3電極板

指電池中的正負兩極，由鉛制成格柵,，正極表面涂有二氧化鉛,，負極表面涂有多孔具有可滲透性的金屬鉛。通常還含有銻,、砷,、鉍、鎘,、銅,、鈣和錫等化學(xué)物質(zhì)，以及硫酸鋇,、碳黑和木質(zhì)素等膨脹材料,。

3.4電解液

指電極板浸入其中的離子導(dǎo)體。

3.5收集

指廢鉛蓄電池回收經(jīng)營單位將分散的廢鉛酸蓄電池進行集中的活動,。

3.6運輸

指廢鉛酸蓄電池運輸者使用車輛,將鉛酸蓄電池送至廢鉛酸蓄電池資源再生利用單位的過程,。

3.7貯存

指廢鉛酸蓄電池收集、運輸,、資源再生過程中和處理前臨時貯存和長期貯存,。

3.8鉛回收

指通過各種方法、技術(shù)和工藝,，把鉛從廢鉛酸蓄電池中提取出來,，以便于利用。

3.9火法冶金

指通過高溫的方法在熔融狀態(tài)將金屬從中提煉出來的技術(shù)工藝,。

3.10濕法冶煉

指通過采用某種溶劑,，在溶液中借助化學(xué)作用，將金屬從中提煉出來的技術(shù)工藝,。

3.11清潔生產(chǎn)

指不斷采取改進設(shè)計,，使用清潔的能源和原料，采用*的工藝技術(shù)與設(shè)備,、改善管理,、綜合利用等措施，從源頭削減污染,，提高資源利用率,，減少或者避免生產(chǎn),、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害,。

3.12廢鉛酸蓄電池鉛回收企業(yè)

指對廢鉛酸蓄電池中以鉛為主的有用資源進行回收利用的企業(yè)（以下簡稱“鉛回收企業(yè)”),。

4廢鉛酸蓄電池的收集、運輸和貯存

4.1總體要求

4.1.1廢鉛酸蓄電池屬于危險廢物,，從事廢鉛酸蓄電池收集,、貯存、利用的單位應(yīng)按照《危險廢物經(jīng)營許可證管理辦法》的規(guī)定獲得經(jīng)營許可證,。禁止無經(jīng)營許可證或者不按照經(jīng)營許可證規(guī)定從事廢鉛酸蓄電池收集,、貯存、利用的經(jīng)營活動,。

4.1.2收集,、運輸、貯存廢鉛酸蓄電池的容器應(yīng)根據(jù)廢鉛酸蓄電池的特性而設(shè)計,，不易破損,、變形，其所用材料能有效地防止?jié)B漏,、擴散,，并耐酸腐蝕。裝有廢鉛酸蓄電池的容器必須粘貼符合GB 18597中附錄A所要求的危險廢物標簽,。

4.1.3轉(zhuǎn)移廢鉛酸蓄電池的,，應(yīng)執(zhí)行《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》有關(guān)規(guī)定，禁止在轉(zhuǎn)移過程中擅自拆解,、破碎,、丟棄廢鉛酸蓄電池,。

4.2收集

4.2.1從事廢鉛酸蓄電池收集的單位應(yīng)向縣級以上商務(wù)主管部門進行再生資源回收經(jīng)營者備案登記,。

4.2.2鼓勵鉛酸蓄電池生產(chǎn)單位利用其銷售渠道，推進生產(chǎn)者責任延伸,，對廢鉛酸蓄電池統(tǒng)一集中回收,、暫存后送有資質(zhì)的鉛回收企業(yè)進行處置。對鉛酸蓄電池生產(chǎn)單位,，其產(chǎn)品應(yīng)有回收,、再利用標志說明，以確保使用后能夠采用有利于環(huán)境保護的方式利用或處置,。

4.2.3鼓勵由鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)及再生鉛生產(chǎn)企業(yè)共同建立國內(nèi)跨行政區(qū)域廢鉛酸蓄電池的回收體系,，推進廢鉛酸蓄電池的合理收集和處理。

4.2.4收集者可在收集區(qū)域內(nèi)設(shè)置再生資源社會回收亭,，建設(shè)廢鉛酸蓄電池暫存庫,，以利于中轉(zhuǎn),。

4.2.5廢鉛酸蓄電池的收集和運輸人員應(yīng)配備必要的個人防護裝備，如耐酸工作服,、眼鏡,、耐酸手套等，防止收集和運輸過程中對人體健康可能產(chǎn)生的潛在影響,。

4.2.6廢鉛酸蓄電池收集過程應(yīng)以環(huán)境無害化的方式運行,，應(yīng)在收集過程中采取以下防范措施，避免可能引起人身和環(huán)境危害的事故發(fā)生,。

(1)廢鉛酸蓄電池運輸前,，產(chǎn)生者應(yīng)當自行或者委托有關(guān)單位進行合理包裝，防止運輸過程出現(xiàn)泄漏,。不得擅自傾倒,、丟棄廢鉛酸蓄電池中的電解液。

(2)廢鉛酸電池有電解液滲漏的,，其滲漏液應(yīng)貯存在耐酸容器中,。

(3)拆裝后的鉛材料應(yīng)包裝后收集。

4.2.7收集者不應(yīng)大量貯存廢鉛酸蓄電池,，暫存庫貯存廢鉛酸蓄電池量不應(yīng)大于30噸,。

4.3運輸

4.3.1廢鉛酸蓄電池公路運輸車輛應(yīng)按GB 13392的規(guī)定懸掛相應(yīng)標志。鐵路運輸和水路運輸危險廢物時,，均應(yīng)在集裝箱外按GB 190的規(guī)定懸掛相應(yīng)的危險貨物標志,。

4.3.2運輸單位應(yīng)具有危險貨物運輸資質(zhì)和對危險廢物包裝發(fā)生破裂、泄露或其他事故進行處理的能力,。

4.3.3運輸車輛在公路上行駛應(yīng)持有通行證,。其上應(yīng)證明廢物的來源、性質(zhì),、運往地點,必要時須有單位人員負責押運工作,。

4.3.4廢鉛酸蓄電池運輸單位應(yīng)制定詳細的運輸方案及路線，并制定事故應(yīng)急預(yù)案,，配備事故應(yīng)急及個人防護設(shè)備,，以保證在收集、運輸過程中發(fā)生事故時能有效地減少以至防止對環(huán)境的污染,。

4.3.5廢鉛酸蓄電池運輸時應(yīng)采取有效的包裝措施,，以防止電池中有害成分的泄漏污染，不得繼續(xù)將廢鉛酸蓄電池破碎,、粉碎,，以防止電池中有害成分的泄漏污染。

4.3.6廢鉛酸蓄電池運輸車輛駕駛員和押運人員等必須經(jīng)過危險廢物和應(yīng)急**方面的培訓(xùn)，包括防火,、防泄漏以及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)等,。

4.4貯存

4.4.1廢鉛酸蓄電池的貯存設(shè)施應(yīng)參照GB 18597的有關(guān)要求進行建設(shè)和管理?；趶U鉛酸蓄電池收集和回收的特殊性,，可以分為長期貯存和暫時貯存兩種方式。

4.4.2廢鉛酸蓄電池的長期貯存設(shè)施還應(yīng)符合以下要求：

(1)貯存點應(yīng)防雨,，必須遠離其他水源和熱源,。

(2)貯存點應(yīng)有耐酸地面隔離層，以便于截留和收集廢酸電解液,。

(3)應(yīng)有足夠的廢水收集系統(tǒng),，以便溢出的溶液送到酸性電解液的處理站；

(4)應(yīng)只有一個入口,，并且在一般情況下,，應(yīng)關(guān)閉此入口以避免灰塵的擴散；

(5)應(yīng)具有空氣收集,、排氣系統(tǒng),，用以過濾空氣中的含鉛灰塵和更新空氣；

(6)應(yīng)設(shè)有適當?shù)姆阑鹧b置,。

(7)作為危險品貯存點,，必須設(shè)立*示標志,只允許專門人員進入貯存設(shè)施。

(8)應(yīng)設(shè)立負壓排氣系統(tǒng),。

4.4.3廢鉛酸蓄電池的暫時貯存設(shè)施可以以銷售單位庫房作為暫存庫,，但暫存庫的設(shè)計應(yīng)符合上述安全防護要求，并防止電解液泄漏,，嚴格控制環(huán)境污染,。禁止將廢鉛酸蓄電池堆放在露天場地，避免廢蓄電池遭受雨淋水浸,。

4.4.4應(yīng)避免貯存大量的廢鉛酸蓄電池或貯存時間過長,，貯存點應(yīng)有足夠的空間，暫存時間長不得超過60天,，長期貯存時間長不得超過1年,。

5鉛回收企業(yè)建設(shè)及清潔生產(chǎn)要求

5.1一般要求

5.1.1廢鉛酸蓄電池資源再生利用設(shè)施建設(shè)應(yīng)經(jīng)過充分的技術(shù)經(jīng)濟論證并通過環(huán)境影響評價，包括環(huán)境風險評價,。

5.1.2廢鉛酸蓄電池資源再生利用工程規(guī)模的確定和詳細技術(shù)路線的選擇，應(yīng)根據(jù)服務(wù)區(qū)域廢鉛酸蓄電池的產(chǎn)生情況,、社會經(jīng)濟發(fā)展水平,、城市總體規(guī)劃、技術(shù)的*合理性等合理確定。并應(yīng)保證現(xiàn)有再生鉛的生產(chǎn)規(guī)模大于1萬噸鉛/年,，改擴建企業(yè)再生鉛的生產(chǎn)規(guī)模大于2萬噸鉛/年,，新建企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)大于5萬噸鉛/年。

5.1.3廢鉛酸蓄電池資源再生利用應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù),、工藝和設(shè)備,，做到運行穩(wěn)定、維修方便,、經(jīng)濟合理,、保護環(huán)境、安全衛(wèi)生,。

5.2鉛回收企業(yè)選址要求

5.2.1廠址選擇應(yīng)符合當?shù)爻鞘锌傮w發(fā)展規(guī)劃和環(huán)保規(guī)劃,，符合當?shù)卮髿馕廴痉乐巍⑺Y源保護,、自然保護的要求,。

5.2.2鉛回收企業(yè)不得建設(shè)在飲用水水源保護區(qū)陸域范圍和GB 3095中規(guī)定的環(huán)境空氣質(zhì)量Ⅰ類功能區(qū)以及自然保護區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū),、風景名勝區(qū)等需要特殊保護的地區(qū),。

5.2.3廠址選擇還應(yīng)符合以下條件：

(1)廠址應(yīng)滿足工程建設(shè)的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件和氣象條件,，不應(yīng)選在地震斷層,、滑坡、泥石流,、沼澤,、流砂、采礦隱落區(qū)以及居民區(qū)上風向地區(qū),。

(2)選址應(yīng)綜合考慮交通,、運輸距離、土地利用現(xiàn)狀,、基礎(chǔ)設(shè)施狀況等因素,，并應(yīng)進行公眾調(diào)查。

(3)廠址不應(yīng)受洪水,、潮水或內(nèi)澇的威脅,，或有可靠的防洪、排澇措施,。

(4)廠址附近應(yīng)有滿足生產(chǎn),、生活的供水水源。

(5)廠址附近應(yīng)保障電力供應(yīng),。

5.3鉛回收企業(yè)設(shè)施建設(shè)要求

5.3.1鉛回收企業(yè)設(shè)施應(yīng)包括預(yù)處理系統(tǒng),、鉛冶煉系統(tǒng),，環(huán)境保護設(shè)施以及相應(yīng)配套工程和生產(chǎn)管理等設(shè)施。

5.3.2鉛回收企業(yè)出入口,、暫時貯存設(shè)施,、處置場所等，應(yīng)按GB 15562.2的要求設(shè)置*示標志,。

5.3.3應(yīng)在法定邊界設(shè)置隔離圍護結(jié)構(gòu),，防止無關(guān)人員和家禽、寵物進入,。

5.3.4廢鉛酸蓄電池貯存庫房,、車間應(yīng)采用全封閉、微負壓設(shè)計,，室內(nèi)換出的空氣必須進行凈化處理,。

5.3.5現(xiàn)有鉛回收企業(yè)鉛回收率應(yīng)大于95%，新建鉛回收企業(yè)鉛回收率應(yīng)大于97%,。

5.3.6再生鉛工藝過程應(yīng)采用密閉的熔煉設(shè)備或濕法冶金工藝設(shè)備,，并在負壓條件下生產(chǎn)，防止廢氣逸出,。

5.3.7應(yīng)具有完整廢水,、廢氣的凈化設(shè)施、報*系統(tǒng)和應(yīng)急處理裝置,，確保廢水,、廢氣達標排放。

5.3.8再生鉛冶煉過程中產(chǎn)生的粉塵和污泥應(yīng)配備符合環(huán)境保護要求的處置設(shè)施,，以確保其得到妥善,、安全處置。

5.4鉛回收企業(yè)清潔生產(chǎn)要求

5.4.1新建鉛回收企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行清潔生產(chǎn)工藝,，嚴格按照**清潔生產(chǎn)相關(guān)法規(guī),、標準和技術(shù)規(guī)范等管理性文件所確定的生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標,、產(chǎn)品指標,、污染物產(chǎn)生指標（末端處理前）、廢物回收利用指標和環(huán)境管理要求等進行建設(shè)和生產(chǎn)?，F(xiàn)有企業(yè)應(yīng)限期達到清潔生產(chǎn)要求,，逐步淘汰工藝技術(shù)落后、能耗高,、資源綜合利用率低和環(huán)境污染嚴重的工藝和設(shè)備,。

5.4.2鉛回收企業(yè)應(yīng)積極推進工藝、技術(shù)和設(shè)備更新改造,，積極推進更*的清潔生產(chǎn)技術(shù),。

6污染控制要求

6.1工藝過程污染控制要求

6.1.1預(yù)處理

6.1.1.1廢鉛酸蓄電池的資源再生應(yīng)先經(jīng)過預(yù)處理后,，再采用冶金的方法處理電極板填料等含鉛物料,。

6.1.1.2廢鉛酸蓄電池的預(yù)處理一般包括機械打孔,、破碎、分離等,，其過程應(yīng)符合以下要求：

(1)廢鉛酸蓄電池的機械打孔應(yīng)采取妥善措施避免二次污染產(chǎn)生,。

(2)廢鉛酸蓄電池破碎工藝應(yīng)保證電池中的鉛板、連接器,、塑料盒和酸性電解液等成分在后續(xù)步驟中易被分離,。

(3)破碎后的鉛的氧化物和硫酸鹽可通過篩分、水力分選,、過濾等方式使其從其他的原料中分離出來,。

(4)應(yīng)對廢塑料進行清洗，并應(yīng)清洗至無污染,，基本不含鉛后方可進一步回收利用,。

(5)預(yù)處理過程應(yīng)積極推進采用自動破碎分選設(shè)備進行。

6.1.1.3廢鉛酸蓄電池預(yù)處理過程應(yīng)在封閉式的構(gòu)筑物中進行,，對于新建5萬噸/年的再生鉛企業(yè),，應(yīng)采取封閉式預(yù)處理措施；對于現(xiàn)有企業(yè),，應(yīng)做到車間局部抽風,，保證車間環(huán)境清潔。不得對廢鉛酸蓄電池進行人工破碎和在露天環(huán)境下進行破碎作業(yè),。

6.1.1.4在回收拆解過程中應(yīng)將塑料,、鉛電極板、含鉛物料,、廢酸液分別回收,、處理。對于隔板,、廢硫酸電解液等廢物應(yīng)分類計量且對各自的去向有明確的記錄,。

6.1.1.5廢鉛酸蓄電池中的廢酸液應(yīng)收集處理，不得將其排入下水道或排入環(huán)境中,。

6.1.2鉛回收

6.1.2.1經(jīng)預(yù)處理后的含有金屬鉛,、鉛的氧化物、鉛的硫酸鹽以及其他金屬如鈣,、銅,、銀、銻,、砷及錫等物質(zhì)的電池碎片可采取火法冶金法或濕法冶金法把金屬鉛從混合物中分離出來,。

6.1.2.2鉛回收過程應(yīng)采用技術(shù)裝備*,、設(shè)備產(chǎn)能高、資源綜合利用率高,、環(huán)境保護好的*工藝,，不得采用設(shè)備單產(chǎn)能低，處理能力小,、資源綜合利用率低,、環(huán)境污染嚴重、能耗高的落后工藝,。

6.1.2.3火法冶金法

(1)火法冶金法一般包括兩種方式,，即一種是先預(yù)脫硫后高溫冶煉還原鉛；另一種方法為直接熔煉還原回收鉛,，同時進行硫的回收處理工藝,。

(2)預(yù)脫硫過程可通過與碳酸銨或碳酸鈉和氫氧化鈉的混合物或三氧化二鐵和碳酸鈣混合物等反應(yīng)來脫硫，脫硫產(chǎn)生的硫酸鈉溶液可進一步純化生產(chǎn)高純度的鹽,。

(3)利用直接熔煉還原回收鉛,其冶煉過程應(yīng)對含二氧化硫煙氣進行收集制酸,，其尾氣應(yīng)經(jīng)凈化處理后實現(xiàn)達標排放。

(4)火法冶金可采用回轉(zhuǎn)窯,、鼓風爐,、電爐、旋轉(zhuǎn)窯,、反射爐(不含直接燃煤的反射爐)等,。應(yīng)嚴格控制熔煉介質(zhì)和還原介質(zhì)的加入數(shù)量，以保證去除電池碎片中所有的硫和其他雜質(zhì)以及還原所有的鉛氧化物,。

(5)利用火法冶金工藝進行廢鉛酸蓄電池資源再生,，其冶煉過程應(yīng)在密閉負壓條件下進行，以免有害氣體和粉塵逸出,，收集的氣體應(yīng)進行凈化處理,，達標后排放。

6.1.2.4濕式冶金法

(1)濕法冶金一般包括兩種工藝方法,，一種是預(yù)脫硫-電解沉積工藝,，另一種是固相電還原鉛工藝。

(2)預(yù)脫硫-電解沉積工藝浸出前應(yīng)采用(NH₄)₂CO₃或堿金屬碳酸鹽等脫硫劑,，把鉛膏中的硫酸鉛脫硫和二氧化鉛還原,，轉(zhuǎn)化為易溶于H₂SiF₆或HBF₄的鉛化合物；脫硫料可采用硅氟酸或硼氟酸電解液浸出得到電解液,，電解液應(yīng)進行電解沉積進而得到產(chǎn)品電鉛,貧電解液返回浸出,，然后將脫硫液蒸發(fā)回收副產(chǎn)品。

(3)固相電解還原鉛工藝可采用NaOH作為電解液,，采用不銹鋼板作為陰,、陽電極板,，但陰極板兩面附設(shè)不銹鋼隔板。經(jīng)過NaOH漿化的鉛膏填裝于陰極板兩面的框架中,，電解時鉛膏中的固相鉛化物質(zhì)從陰極表面獲得電子而直接還原為金屬鉛,。

(4)濕式冶金過程中應(yīng)將鉛的結(jié)晶狀或者海綿狀的電解沉積物收集起來后，壓成純度高的鉛餅,，然后送到爐中澆鑄成錠,。

(5)利用濕式冶金工藝進行廢鉛酸蓄電池資源再生,，其工藝過程應(yīng)在封閉式構(gòu)筑物內(nèi)進行,，排出氣體須進行除濕凈化，達標后排放,。

6.2末端污染控制要求

6.2.1大氣污染控制

(1)對于鉛回收企業(yè)的所有工序排放出來的粉塵,，應(yīng)經(jīng)過收集和處理后排放。

(2)對于粉塵,，可根據(jù)污染治理程度的要求,，采用布袋除塵器、靜電除塵器,、旋風除塵器,、陶瓷過濾器或濕式除塵器。收集好的粉塵可以直接返回鉛回收生產(chǎn)系統(tǒng),。

(3)對于SO₂,，其消除可采用干式、半干式,、半濕和濕式等方法,。采用*成熟的脫硫技術(shù)和設(shè)備進行。

(4)鉛回收企業(yè)的廢氣排放應(yīng)按照GB 16297,、GB 9078的排放限值執(zhí)行,。

6.2.2酸性電解液和溢出液污染控制

(1)若采用中和處理，應(yīng)達到中和渣無害化,。

(2)鉛回收企業(yè)應(yīng)有污水處理站,，用以處理流出回收廠的污水、雨水,、廢鉛酸蓄電池倉庫儲存時的溢出液等,。未經(jīng)處理的電解液不得直接排放。再生廠排放廢水應(yīng)當滿足GB 8978和其他相應(yīng)標準的要求,。

6.2.3殘渣污染控制

(1)鉛回收企業(yè)產(chǎn)生的冶煉殘渣,、廢氣凈化灰渣、廢水處理污泥,、分選殘余物應(yīng)按照危險廢物進行管理,，可送危險廢物安全填埋場進行處置,。

(2)禁止將資源再生過程中產(chǎn)生的殘渣等危險廢物任意堆放或填埋。

6.2.4噪聲污染控制

(1)主要噪聲設(shè)備,，如破碎機,、泵、風機等應(yīng)采取基礎(chǔ)減震和消聲及隔聲措施,。

(2)廠界噪聲應(yīng)符合GB 12348要求,。

6.2.5廢鉛酸蓄電池的資源再生裝置應(yīng)設(shè)置廢水、廢氣,、廢渣等污染控制系統(tǒng)外,，還應(yīng)配置報*系統(tǒng)和應(yīng)急處理裝置。

6.2.6無組織排放污染控制

（1）廢鉛酸蓄電池的收集和運輸過程中廢鉛酸電池有電解液滲漏的,，其滲漏液應(yīng)及時進行回收,，采用燒堿、生石灰等堿性物質(zhì)進行中和,，中和后的物質(zhì)進行集中回收,，避免造成周圍環(huán)境的污染。

（2）在工藝設(shè)計,、工程設(shè)計時,，盡量避免造成無組織排放現(xiàn)象的出現(xiàn)。如物流運輸盡量采用負壓密封管道輸送,；生產(chǎn)車間實行密閉微負壓設(shè)計,，其產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過分支管道集中到總管道，終進行凈化,、吸收,、達標排放。

（3）廢鉛酸蓄電池暫存庫,、貯存庫應(yīng)處于微負壓狀態(tài),，其產(chǎn)生硫酸霧、粉塵應(yīng)進行集中凈化回收處理,，達標后排放,。

（4）廢鉛酸蓄電池破碎分選車間處于微負壓狀態(tài)，其中的硫酸霧和粉塵在出氣口經(jīng)過集中凈化,、回收后達標排放,。

（5）廢鉛蓄電池外殼應(yīng)經(jīng)過*清洗后，滿足環(huán)保標準HJ/T 364的要求后方準再生使用,。

（7）定期或不定期進行安全,、環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)無組織排放及時采取措施，減少無組織排放,。

（8）在無組織排放現(xiàn)場,，采取應(yīng)急措施，把有害排放物納入有組織排放系統(tǒng),。

7運行管理要求

7.1運行基本條件

7.1.1鉛回收企業(yè)應(yīng)按照《危險廢物經(jīng)營許可證管理辦法》獲得許可證后方可運營,；未取得危險廢物經(jīng)營許可證的單位不得從事有關(guān)廢鉛酸蓄電池鉛回收處置活動。

7.1.2應(yīng)具有經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員,、管理人員和相應(yīng)數(shù)量的操作人員,。

7.1.3具有完備的保障廢鉛酸蓄電池安全回收處置的規(guī)章制度和勞動保護措施。

7.1.4具有保證鉛回收企業(yè)正常運行的周轉(zhuǎn)資金和輔助原料,。

7.1.5具備主要污染物監(jiān)測能力和監(jiān)測設(shè)備,。

7.1.6具備再生鉛產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測能力和設(shè)備。

7.2機構(gòu)設(shè)置與勞動定員

7.2.1鉛回收企業(yè)運營機構(gòu)設(shè)置應(yīng)以精干高效,、提高勞動生產(chǎn)率和有利于生產(chǎn)經(jīng)營為原則,，做到分工合理、職責分明,。

7.2.2鉛回收企業(yè)勞動定員可分為生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員和管理人員,。勞動定員應(yīng)按崗定人的原則,根據(jù)項目的工藝特點,、技術(shù)水平、自動控制水平,、投資體制,、當?shù)厣鐣?wù)水平和經(jīng)濟管理的要求合理確定。

7.3人員培訓(xùn)

7.3.1鉛回收企業(yè)應(yīng)對操作人員,、技術(shù)人員及管理人員進行相關(guān)法律法規(guī)和專業(yè)技術(shù),、安全防護、應(yīng)急處理等理論知識和操作技能培訓(xùn),。

7.3.2培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個方面：

(1)一般要求

①熟悉有關(guān)廢鉛酸蓄電池鉛回收管理的法律和規(guī)章制度,；

②了解廢鉛酸蓄電池鉛回收過程危險性方面的知識；

③明確鉛回收安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的重要意義,；

④熟悉鉛回收企業(yè)運作的工藝流程,；

⑤掌握勞動安全防護設(shè)施、設(shè)備使用的知識和個人衛(wèi)生措施,；

⑥熟悉處理泄漏和其他事故的應(yīng)急操作程序,。

(2)資源再生操作人員和技術(shù)人員的培訓(xùn)還應(yīng)包括：

①在不同崗位的人員應(yīng)懂得如何使用以及學(xué)會如何分辨在回收廠不同崗位的員工的勞動保護裝備的差別；

②處置設(shè)備的正常運行,包括設(shè)備的啟動和關(guān)閉,；

③控制,、報*和指示系統(tǒng)的運行和檢查,以及必要時的糾正操作；

④鉛回收過程產(chǎn)生的排放物應(yīng)達到的排放標準,；

⑤設(shè)備運行故障的檢查和排除,；

⑥事故或緊急情況下人工操作和事故處理,；

⑦設(shè)備日常和定期維護；

⑧設(shè)備運行及維護記錄,以及泄漏事故和其他事件的記錄及報告,；

⑨技術(shù)人員應(yīng)掌握鉛回收利用相關(guān)理論知識和設(shè)備的基本工作原理,。

7.4廢鉛酸蓄電池接收

7.4.1廢鉛酸蓄電池接收應(yīng)嚴格執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。

7.4.2鉛回收企業(yè)有責任協(xié)助運輸單位對廢鉛酸蓄電池包裝發(fā)生破裂,、泄漏或其他事故進行處理,。

7.4.3現(xiàn)場交接時應(yīng)認真核對廢鉛酸蓄電池的數(shù)量、種類等,并確認與危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單是否相符,。

7.4.4鉛回收企業(yè)應(yīng)對接收的廢物及時登記,。

7.5交接班及運行登記制度

7.5.1為保證鉛回收企業(yè)生產(chǎn)活動安全有序進行,應(yīng)建立嚴格的交接班制度,內(nèi)容包括：

(1)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備,、工具及生產(chǎn)輔助材料的交接,；

(2)運行記錄的交接；

(3)上下班交接人員應(yīng)在現(xiàn)場進行實物交接,；

(4)運行記錄交接前,交員應(yīng)共同現(xiàn)場,；

(5)交接班程序未能順利完成時,應(yīng)及時向生產(chǎn)管理負責人報告；

(6)交員應(yīng)對實物及運行記錄核實確定后簽字確認,。

7.5.2鉛回收企業(yè)應(yīng)建立危險廢物經(jīng)營情況記錄薄,，詳細記載每日收集、貯存,、利用或處置廢鉛酸蓄電池的類別,、數(shù)量、有無事故或其他異常情況等,并按照危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單的有關(guān)規(guī)定,保管需存檔的轉(zhuǎn)移聯(lián)單,。危險廢物經(jīng)營情況記錄薄與危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單同期保存,。

7.5.3當?shù)丨h(huán)保行政主管部門和其他有關(guān)管理部門應(yīng)依據(jù)這些準確信息建立數(shù)據(jù)庫,為管理和處置廢鉛酸蓄電池提供可靠的依據(jù)。

7.5.4再生鉛回收企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施運行狀況,、設(shè)施維護和回收處置生產(chǎn)活動等記錄的主要內(nèi)容包括：

(1)危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單記錄,；

(2)廢鉛酸蓄電池接收登記記錄；

(3)廢鉛酸蓄電池進廠運輸車車牌號,、來源,、重量、進場時間,、離場時間等記錄,；

(4)生產(chǎn)設(shè)施運行工藝控制參數(shù)記錄；

(5)生產(chǎn)設(shè)施維修情況記錄,；

(6)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄,；

(7)生產(chǎn)事故及處置情況記錄。

7.6監(jiān)測及評估制度

7.6.1主要監(jiān)測對象

(1)廢水：應(yīng)對經(jīng)廢水處理站處理的出水進行監(jiān)測，監(jiān)測指標至少包括pH,、含硫量（以SO₄^2-計）和有代表性的重金屬物質(zhì)（如Pb,、Cd、Hg等）,。

(2)大氣：應(yīng)對污染物凈化設(shè)施排放口進行監(jiān)測,。新建廠應(yīng)安裝連續(xù)監(jiān)測設(shè)備，對粉塵（Pb）,、硫酸霧等進行在線監(jiān)測,，應(yīng)對鉛回收企業(yè)周圍進行環(huán)境監(jiān)測。

(3)土壤和植物：應(yīng)定期對廠內(nèi)及廠區(qū)周邊的土壤和植物進行監(jiān)測,。

(4)地下水：應(yīng)按照GB 14848定期對廠內(nèi)及廠區(qū)周邊的地下水質(zhì)量進行監(jiān)測,。

(5)無組織排放：應(yīng)定期或不定期對無組織排放的污染物進行監(jiān)測。

(6)健康檢查：對所有工作人員應(yīng)定期進行健康檢查,。

廢鉛酸蓄電池資源再生過程主要污染物排放監(jiān)測以及再生廠環(huán)境監(jiān)測要求見附錄A和附錄B,。

7.6.2應(yīng)定期對廢鉛酸蓄電池資源再生效果進行監(jiān)測和評估,必要時應(yīng)采取改進措施。

7.6.3應(yīng)定期對鉛回收企業(yè)的設(shè)施,、設(shè)備運行及安全狀況進行檢測和評估,消除安全隱患,。

7.6.4應(yīng)定期對廢鉛酸蓄電池資源再生生產(chǎn)程序及人員操作進行安全評估,必要時采取有效的改進措施。

7.7應(yīng)急預(yù)案

7.7.1鉛回收企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急預(yù)案,，應(yīng)急預(yù)案可按照《危險廢物經(jīng)營單位編制應(yīng)急預(yù)案指南》(**環(huán)境保護總局公告2007年第48號)的要求制定,，并定期進行演練。

7.7.2應(yīng)急預(yù)案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)廢鉛酸蓄電池收集過程中的貯存過程中發(fā)生事故時的應(yīng)急預(yù)案,；

(2)廢鉛酸蓄電池貯存過程中發(fā)生事故時的應(yīng)急預(yù)案；

(3)廢鉛酸蓄電池運輸過程中發(fā)生事故時的應(yīng)急預(yù)案,；

(4)廢鉛酸蓄電池資源再生設(shè)施,、設(shè)備發(fā)生故障、事故時的應(yīng)急預(yù)案

　目前中國地板產(chǎn)業(yè)正面臨著：木材在漲,，運費在漲,，人工也在漲，成本都漲了……地板行業(yè)的利潤正在逐步下降,。除了生產(chǎn)前端各種漲價的問題外,，地板銷售中端、終端也變著法地瓜分地板產(chǎn)品的利潤,。在渠道商的層層盤剝之下,，地板產(chǎn)品的利潤流失嚴重，行業(yè)的競爭日益激烈,，地板企業(yè)到底應(yīng)該如何應(yīng)對?

　　什么原因?qū)е吕麧櫟南陆?

　　1,、木材漲。隨著國家天然保護工程的實施，嚴抓偷伐,、濫伐,，對東北等地的林區(qū)進行禁伐、限伐;吉林,、云南,、廣西等生產(chǎn)木材的大省均表示林業(yè)大幅減產(chǎn)，此外,，美國,、俄羅斯、馬來西亞等國相繼宣告減少木材出口的政策;以及緬甸戰(zhàn)事等原因?qū)е逻m合制作地板的木供量極速減少,，木材市場已經(jīng)面臨漲價勢頭難以控制的局面,。

　　2、物流漲,。近日,，交通部門對超載車輛實施新一輪的嚴打，讓很多通過超載壓縮成本的被全部打破,。原先的運費單價上調(diào)33.6%,，加上相應(yīng)的稅金，運費起碼漲到35%,。

　　3,、人工漲。人工費用上漲10%-15%,，地板安裝工人的大量流失和工人的年齡斷層,，推動了人工費不斷上漲，技術(shù)好的工人,，會在這個基礎(chǔ)上上浮15%以及更多,。

　　4、地板企業(yè)的模式,。部分地板企業(yè)對市場的把控能力有限,，一沒有合理的產(chǎn)品體系，二不知道去開發(fā)新市場,，寧愿在競爭激烈的地方掙扎,，使得其長時間集中在推廣常規(guī)產(chǎn)品上，卻始終沒有一個*產(chǎn)品,。

　　如何逆流而上,，搶占*

　　1、性價比,。買地板看“性價比”已經(jīng)成為了很多消費者的共識,，不少地板企業(yè)在品牌建設(shè)中的過程中,，開始朝“性價比”方向發(fā)力。高性價比產(chǎn)品更能被消費者所接受,。為此,，利用性價比優(yōu)勢去拓寬更大的地板市場不失為一種理智的營銷方式。

　　2,、個性化,。在這個更新?lián)Q代極為快速的時代，地板企業(yè)要緊跟時代發(fā)展的步伐,，以產(chǎn)品的個性為出發(fā)點,，才能夠得到更大的盈利。在保證品質(zhì)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出具有個性化的產(chǎn)品,，滿足消費者的不同個性需求,，才能搶占到一定的*。

　　3,、科技創(chuàng)新,。地板作為生活中*的產(chǎn)品，不僅僅只需要滿足“實用”這個層面,，設(shè)計感或者功能更*的地板產(chǎn)品更容易受到消費者的歡迎,。積極推進個性化，融合時代特色,，加快產(chǎn)品科技創(chuàng)新,，打通生產(chǎn)到銷售的各個環(huán)節(jié)，地板企業(yè)才能以更的產(chǎn)品有效地搶占*,。

　　地板市場的環(huán)境已經(jīng)發(fā)生變化,，在利潤不斷流失的行業(yè)背景下，地板企業(yè)如何跟上日新月異的消費需求,，做到逆流而上,，搶占到*是每家地板企業(yè)都應(yīng)該深思的問題。