藥店診所用超細粉碎機是在一個振動的筒體內裝有磨介及物料,，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài),，并產生小的拋射沖擊作用,，在彈簧壓力（或離心力）和磨本身產生的重力作用下，磨介與物料產生研磨作用,，將物料擠壓和研磨,，使物料粉碎磨細。振動磨是利用高強度的振動,，使物料在磨筒內受到高速度的撞擊,、切磋，使物料在極短時間內取得均勻的粉碎和混合效果,。其優(yōu)點是介質填充率和單位時間內的作用次數高,、能耗低。通過調節(jié)振幅,、振動頻率,、介質類型等，可加工不同粒度的產品,。振動研磨具有成本低,、投資小、產率較高等優(yōu)點,。藥店診所用超細粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置這種連接方式簡單,、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接,，否則就會造成粉碎機的整體振動,。電機轉子與粉碎機轉子不同心時可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調整兩轉子的同心度,。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵經保證2個軸頭同心,。粉碎室部分振動較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心?？筛鶕煌愋吐?lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接,。

的特點：

1、利用磨介高頻振動,、沖擊性剪切,、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,，處理量是同容量球磨機的10倍以上,。介質填充率高，粉碎能力強,、粉碎效率高,，縮短生產周期，提高工作效率,。

2,、振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過碎,，得到的超細粉粒徑范圍控制在10μm以下,，分布均勻，同時很大程度上增加了微粉的比表面積,，使吸附性,、溶解性等亦相應增大。外形整齊,，質量好，便于應用,。

3,、在粉碎過程中不會產生局部過熱現象，可在低溫狀態(tài)下進行粉碎,，速度快,，瞬間即可完成，對熱敏性,、芳香性的物料有保鮮的作用,，可明顯提高制劑的有效活性。多纖維性,、彈性,、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率,，有利于吸收,。因而很大限度地保留粉體的生物活性成分,，以利于制成所需的高質量產品。

4,、使中藥材各有效成分均勻化,，精密混合，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆,；同時適合于液---粒及粒---粒界面,；*乳化，防止物料短時間內分層,；高固含量強力均質,。

5、符合GMP要求,，超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行,，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產品,。故在食品及醫(yī)療保健品中運用該技術,，微生物含量及灰塵便得以控制，提高產品衛(wèi)生水平,。

6,、超微細粉末是超微粉碎的zui終產品，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產,，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質,，如良好的溶解性、分散性,、吸附性,、化學反應活性等。因此超微細粉末已廣泛應用于食品,、化工,、醫(yī)藥,、化妝品農藥,、染料、涂料,、電子及航空航天等許多領域上,。

的保養(yǎng)：
為保證粉碎設備經常處于良好的技術狀態(tài),，隨時可以投入運行，我們應該減少故障停機日,，提高機械完好率,、利用率，減少機械磨損,，延長機械使用壽命,，降低機械運行和維修成本
機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng),、強制進行,，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,，不允許只用不養(yǎng),，只修不養(yǎng)；停用及封存機械應進行保養(yǎng),，主要是清潔,、防腐、防潮等,。設備的潤滑油料,、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用,。潤滑油料必須化驗合格,，在加入油箱前必須過濾。通過擦拭,、清掃,、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,，以維持和保護設備的性能和技術狀況,。我們的操作人員應該做到四懂：懂原理、懂構造,、懂性能,、懂工藝流程；三會：會操作,、會保養(yǎng),、會排除故障。