水泥恒應(yīng)力壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)采用高jing度數(shù)字伺服閥,，具有力閉環(huán)控制功能,，能夠?qū)崿F(xiàn)等符合加載，控制jing度高,，可靠性好,，*GB/ISO/ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對于水泥、混凝土等材料的試驗(yàn)要求,，尤其適合需要長時(shí)間工作的試驗(yàn)場所,。

特點(diǎn)

水泥恒應(yīng)力壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)ISO679、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671--1999及國家舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T177--85,。加荷速度0.3--10KN可調(diào),。輸入不同速度自動按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)速度2.4KN/秒,，或5.0KN/秒,。具有微機(jī)顯示計(jì)算儲存功能打印數(shù)據(jù)報(bào)告。大大降低了故障率,。采用進(jìn)口比例閥,，穩(wěn)定性高，加荷速度平穩(wěn),。沒有手動送油閥回油閥,，真正的全自動恒應(yīng)力壓力機(jī)。WINDDOWS版操作軟件簡單易用,，十分鐘學(xué)會,。軟件免費(fèi)升級，可隨時(shí)從網(wǎng)上下載版本,。

技術(shù)參數(shù)

大試驗(yàn)力：300KN

試驗(yàn)力測量范圍：4%—100%

試驗(yàn)機(jī)jing度：優(yōu)于±1%

施加試驗(yàn)力誤差：±5%

加荷速度：標(biāo)準(zhǔn)2.4KN/秒（可調(diào)）

壓盤間距離：180mm

上下壓板尺寸：上100mm 下185mm

外形尺寸（mm）:860×430×1100

主機(jī)重要：550kg

電源功率：0.75KW(三相)

構(gòu)造：

本機(jī)主要由主機(jī),、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。

1： 主機(jī)

主要由上梁,、立柱、承壓板,、油缸和活塞等組成,。操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度，使兩平面互相接觸全面,，從而使度件受力均勻,。

2：液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥,、回油閥,、油箱、濾油器及油管等組成,。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,，由電動機(jī)直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全閥,，過載是可溢流,，起安全作用。操縱送油閥手輪,，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,，以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥,，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱,。

3： 測力單元

主要包括測控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等,。

4：電氣系統(tǒng)由電動機(jī),、啟動按鈕、停止按鈕,、交流接觸器,、熔斷器等組成。

安裝與調(diào)試

1：本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,，水平度為0.2/1000,。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動范圍和通道,，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確,。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。

2：本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì),、無震動的環(huán)境條件下使用,，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,。因使用液壓油,，周圍應(yīng)有安全防火措施。

3：機(jī)器穩(wěn)固后,，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,，然后分別接插好傳感器和電線插座,。

使用與操作注意事項(xiàng)

1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標(biāo),，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,，至液面在油標(biāo)處為宜,。

2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,，如有松動則擰緊之,。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地,、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效,。

3、 *使用時(shí),，應(yīng)先將回油閥打開,，關(guān)閉回油閥，接通電源,，按下啟動按鈕,，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥,，徐徐打開送不油閥,，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象,。如有,，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,，并排除之,。打開回油閥，活塞則下降到原位,。

4,、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷,，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,，須更換無損試件。

5,、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置,。

6,、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,。

7、 按下啟動按鈕,，關(guān)閉回油閥,，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),，及至試件被壓碎,，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,，使油液迅速流回油箱,。

8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),，按面板上“打印"鍵,。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。

9,、 操作時(shí),，下壓板上升高度不得超過100px(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外,。

10,、 操作中jin止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人,。

11,、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn),。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥,，切斷電源,。

保養(yǎng)與用油

1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,，防止各部銹蝕,。

2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止,。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查,、清洗濾油器一次,，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器,。

3,、頻繁使用時(shí)，每半年需換油一次,。同時(shí)用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,，再用毛巾擦凈箱底,，然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),，應(yīng)即更換,。

4、液壓油規(guī)格,，視試驗(yàn)室溫不同而異,，建議如下：

當(dāng)室溫低于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號30號)

當(dāng)室溫高于20℃時(shí),，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號40號)