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PLANETROIL聯(lián)軸器PD120-GAC原廠直銷*
德國PLANETROIL于1976年成立,，從事攪拌或攪拌技術(shù)，工廠工程和動力傳動技術(shù)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,。

PLANETROIL聯(lián)軸器性能要求:

根據(jù)不同的工作情況,，PLANETROIL聯(lián)軸器需具備以下性能：
(1)可移性。聯(lián)軸器的可移性是指補償兩回轉(zhuǎn)構(gòu)件相對位移的能力,。被連接構(gòu)件間的制造和安裝誤差,、運轉(zhuǎn)中的溫度變化和受載變形等因素，都對可移性提出了要求,?？梢菩阅苎a償或緩解由于回轉(zhuǎn)構(gòu)件間的相對位移造成的軸、軸承,、聯(lián)軸器及其他零部件之間的附加載荷,。

(2)緩沖性。對于經(jīng)常負(fù)載起動或工作載荷變化的場合,，PLANETROIL聯(lián)軸器中需具有起緩沖,、減振作用的彈性元件，以保護(hù)原動機和工作機少受或不受損傷,。

(3)安全、可靠,，PLANETROIL聯(lián)軸器具有足夠的強度和使用壽命,。
(4)結(jié)構(gòu)簡單，裝拆,、維護(hù)方便,。
①旋槳式攪拌器
由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，PLANETROIL聯(lián)軸器工作轉(zhuǎn)速較高,，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s,。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液
體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸
也可水平或斜向插入槽內(nèi),，此時液流的循環(huán)回路不對稱,，可增
加湍動，防止液面凹陷,。
②渦輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成,。
PLANETROLL渦輪式攪拌器
槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4,，
圓周速度一般為 3～8m/s,。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的
徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)
過程,。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s,。
③槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成,。槳葉直徑與高度之比為 4～10,，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液

PLANETROLL斜槳式攪拌器
流速度較小,。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮,。

④錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5），其間僅有很小間隙,，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為

0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體
PLANETROLL錨式攪拌器
和擬塑性流體（見粘性流體流動,。唯攪拌高粘度液體時,，液層中有較大的停滯區(qū)。
⑤螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體,，通常在層流狀態(tài)下操作,。
⑥磁力攪拌器
Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調(diào)節(jié)馬達(dá)動力去適應(yīng)水質(zhì),、粘性溶液與半固體溶液,。

⑦磁力加熱攪拌器
Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度,。

⑧PLANETROLL折葉式攪拌器
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì),、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度,、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣,、液相混合的反應(yīng),，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。

⑨PLANETROLL變頻雙層攪拌器
變頻攪拌器的底座,、支桿,、電動機使用技術(shù)固定為一體,。夾頭，無松動,、無搖擺,、不會脫落，安全可靠,。鍍鉻支桿,，下粗上細(xì)，鋼性強,、結(jié)構(gòu)合理,。具有移動方便，重量輕等優(yōu)點,。適合各類小型容器,。

⑩PLANETROLL側(cè)入式攪拌機
側(cè)入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型,，以推進(jìn)式攪拌器為多,，在消耗同等功率情況下，能得到zui高的攪拌效果,，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3,，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min,。

廣泛用于脫硫,、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作,，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果,。

PLANETROLL攪拌功率
攪拌器向液體輸出的功率P,按下式計算：
P=Kd5N3ρ
式中K為功率準(zhǔn)數(shù)，它是攪拌雷諾數(shù)Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數(shù),；d和N 分別為攪拌器的直徑和轉(zhuǎn)速；ρ和μ分別為混合液的密度和粘度,。對于一定幾何結(jié)構(gòu)的PLANETROLL攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數(shù)關(guān)系可由實驗測定,，將這函數(shù)關(guān)系繪成曲線，稱為功率曲線（圖7）,。

攪拌功率的基本計算方法
理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮,，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定,，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率,。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下,。

① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù),，如攪拌器的型式,、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角,、槳葉數(shù)量,、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。
② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),，如攪拌槽內(nèi)徑和高度,、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量,、導(dǎo)流筒直徑等,。
③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度,、液相介質(zhì)黏度,、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等,。
由以上分析可見,，影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程,。因此,，借助于實驗方法，再結(jié)合理論分析,，是求得攪拌功率計算公式的惟一途徑,。

由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無量綱形式,，可得到無量綱關(guān)系式（11-14）,。
Np=P/ρN³dj5=f（Re，F(xiàn)r）
式中Np——功率準(zhǔn)數(shù)
Fr——弗魯?shù)聰?shù),，F(xiàn)r=N²dj/g,；
P——攪拌功率，W,。
式（11-14）中,，雷諾數(shù)反映了流體慣性力與粘滯力之比，而弗魯?shù)聰?shù)反映了流體慣性力與重力之比,。實驗表明,，除了在Re﹥300的過渡流狀態(tài)時，F(xiàn)r數(shù)對攪拌功率都沒有影響,。即使在Re﹥300的過渡流狀態(tài),，F(xiàn)r數(shù)對大部分的攪拌槳葉影響也不大。因此在工程上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù),，而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響,。由于在雷諾數(shù)中僅包含了攪拌器的轉(zhuǎn)速,、槳葉直徑、流體的密度和黏度,，因此對于以上提及的其他眾多因素必須在實驗中予以設(shè)定,，然后測出功率準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系。由此可以看到,，從實驗得到的所有功率準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線或方程都只能在一定的條件范圍內(nèi)才能使用,。很明顯的是對不同的槳型，功率準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線是不同的,，它們的Np-Re關(guān)系曲線也會不同,。

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