澆混凝土滑動樓梯用5厚聚四氟乙烯板樓梯滑動支座構造在滑動支座處，為保證地震作用下梯段板支座處能否自由滑動,，應盡量減小支座摩擦,，不宜直接設置施工冷縫,。為此，支座接觸面處可采用柔性材料如聚苯板,，或采用硬質材料聚四氟乙烯板,，也可采用兩塊鋼板，一塊固定于上部梯段板的下端,，并與梯段板內鋼筋焊接固定,，另一塊預埋于梯段梁上，兩塊鋼板之間滿鋪石墨粉,。

澆混凝土滑動樓梯用5厚聚四氟乙烯板

本技術涉及樓梯模板領域,，具體為一種現(xiàn)澆混凝土滑動樓梯用組合式聚四氟乙烯板。
技術介紹
現(xiàn)有樓梯用聚四氟乙烯板,，大都通過在其外部設置多組支撐支架,，進行，模板的定位,，因此造成模板結構較為繁瑣,，造成不必要的空間占用，不便于人們的使用,，且現(xiàn)有模板連接緊密程度不高,，不能夠進行方向上的調節(jié)，不便于人們的使用,。
技術實現(xiàn)思路
本技術解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,，提供一種現(xiàn)澆混凝土滑動樓梯用組合式聚四氟乙烯板。為實現(xiàn)上述目的,，本技術提供如下技術方案：一種現(xiàn)澆混凝土滑動樓梯用組合式聚四氟乙烯板,，包括多個模板主體，其中每兩組相鄰模板主體的連接處分別均設置有定位連接組件,，所述定位連接組件包括轉動連接組件和定位吸附組件,，所述轉動連接組件包括轉動限位槽和轉動定位件，所述轉動限位槽開設在模板主體的一側表面,，所述轉動定位件的一端轉動設置在轉動限位槽的內部,，所述轉動限位槽的內部以及轉動定位件相對應的位置分別設置有轉動軸和轉動通孔，且轉動限位槽和轉動定位件之間通過轉動軸和轉動通孔轉動連接,，所述轉動定位件的另一端穿過轉動限位槽到達模板主體的外部,，所述轉動定位件位于模板主體的外部端固定安裝有定位基體，所述定位基體遠離轉動定位件一端的一側表面開設有定位安裝槽,，所述定位基體的一側與定位安裝槽相對應的位置為敞口,，所述定位安裝槽的底部固定安裝有磁力吸附件，所述定位吸附組件包括限位基體和磁力吸附件二,，所述限位基體固定安裝在模板主體設置有轉動限位槽的一側表面與定位安裝槽相對應的位置,，所述限位基體遠離模板主體的一側表面開設有定位槽,，所述磁力吸附件二的一端設置在定位...

【技術保護點】
1.一種現(xiàn)澆混凝土滑動樓梯用組合式聚四氟乙烯板，包括多個模板主體（1）,，其特征在于：其中每兩組相鄰模板主體（1）的連接處分別均設置有定位連接組件（2）,，所述定位連接組件（2）包括轉動連接組件（3）和定位吸附組件（4），所述轉動連接組件（3）包括轉動限位槽（5）和轉動定位件（6）,，所述轉動限位槽（5）開設在模板主體（1）的一側表面,，所述轉動定位件（6）的一端轉動設置在轉動限位槽（5）的內部，所述轉動限位槽（5）的內部以及轉動定位件（6）相對應的位置分別設置有轉動軸和轉動通孔,，且轉動限位槽（5）和轉動定位件（6）之間通過轉動軸和轉動通孔轉動連接,，所述轉動定位件（6）的另一端穿過轉動限位槽（5）到達模板主體（1）的外部，所述轉動定位件（6）位于模板主體（1）的外部端固定安裝有定位基體（7）,，所述定位基體（7）遠離轉動定位件（6）一端的一側表面開設有定位安裝槽（8）,，所述定位基體（7）的一側與定位安裝槽（8）相對應的位置為敞口，所述定位安裝槽（8）的底部固定安裝有磁力吸附件（9）,，所述定位吸附組件（4）包括限位基體（10）和磁力吸附件二（11）,，所述限位基體（10）固定安裝在模板主體（1）設置...

【技術特征摘要】
1.一種現(xiàn)澆混凝土滑動樓梯用組合式聚四氟乙烯板，包括多個模板主體（1）,，其特征在于：其中每兩組相鄰模板主體（1）的連接處分別均設置有定位連接組件（2）,，所述定位連接組件（2）包括轉動連接組件（3）和定位吸附組件（4），所述轉動連接組件（3）包括轉動限位槽（5）和轉動定位件（6）,，所述轉動限位槽（5）開設在模板主體（1）的一側表面,，所述轉動定位件（6）的一端轉動設置在轉動限位槽（5）的內部，所述轉動限位槽（5）的內部以及轉動定位件（6）相對應的位置分別設置有轉動軸和轉動通孔,，且轉動限位槽（5）和轉動定位件（6）之間通過轉動軸和轉動通孔轉動連接,，所述轉動定位件（6）的另一端穿過轉動限位槽（5）到達模板主體（1）的外部，所述轉動定位件（6）位于模板主體（1）的外部端固定安裝有定位基體（7）,，所述定位基體（7）遠離轉動定位件（6）一端的一側表面開設有定位安裝槽（8）,，所述定位基體（7）的一側與定位安裝槽（8）相對應的位置為敞口，所述定位安裝槽（8）的底部固定安裝有磁力吸附件（9）,，所述定位吸附組件（4）包括限位基體（10）和磁力吸附件二（11）,，所述限位基體（10）固定安裝在模板主體用于耐腐蝕、強酸強堿部位,，高溫部位，耐電壓（絕緣）部位,，支座墊板部位等,，使用范圍廣泛。