液壓油的抗乳化性指的是液壓油在系統(tǒng)工作過(guò)程中遇到水不會(huì)發(fā)生乳化的現(xiàn)象,。或者是即使有乳化現(xiàn)象發(fā)生也可以通過(guò)措施,，比如采取靜置油的方法將油,、水以蕞快速度分離的性能。

目前,，影響液壓油抗乳化性能的因素有很多,，主要有以下幾個(gè)：基礎(chǔ)油中的含水量、調(diào)和工藝,、添加劑的局部溫度,、液壓油和內(nèi)燃機(jī)油混線和罐底存油。

一,、基礎(chǔ)油中的含水量對(duì)液壓油抗乳化性能的影響

液壓油中如果混入水,，不僅會(huì)變渾濁，還會(huì)使自身的抗乳化性能變差?；A(chǔ)油中水的含量越高,，其對(duì)抗被乳化的性能就會(huì)越差。如果用這種含水量較高的基礎(chǔ)油調(diào)制成液壓油,，那抗乳化性能就會(huì)很差,。要想調(diào)制出合格的液壓油就需要進(jìn)行脫水處理。

二,、調(diào)和工藝對(duì)液壓油抗乳化性能的影響

在把基礎(chǔ)油生產(chǎn)成液壓油的過(guò)程中,，需要在基礎(chǔ)油中添加多種物質(zhì)，例如降凝劑,、液壓油復(fù)合劑,、抗泡劑等。這些添加劑在配方允許的劑量?jī)?nèi)對(duì)液壓油抗乳化性能影響不大,。在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,，人工控制液壓油復(fù)合劑的加入是會(huì)有誤差的，這種液壓油復(fù)合劑對(duì)液壓油抗乳化性能的影響是微乎其微的,。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要不斷加大液壓油復(fù)合劑的劑量,，生產(chǎn)出的液壓油的抗乳化性能才略有改.善,，因?yàn)槠渲刑砑拥目谷榛瘎┑窒朔栏瘎┑纫恍└弊饔锰砑觿?duì)液壓油的副作用影響。

三,、添加劑的局部溫度對(duì)液壓油抗乳化性能的影響

液壓油復(fù)合劑在高溫時(shí),，所產(chǎn)出液壓油的抗乳化性能明顯降低,。因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中，添加液壓油復(fù)合劑時(shí)與蒸汽長(zhǎng)時(shí)間接觸導(dǎo)致溫度急劇上升，沒(méi)有均勻受熱使其局部溫度過(guò)高,。在高溫環(huán)境下，液壓油復(fù)合劑中的一些組分會(huì)發(fā)生急劇的化學(xué)分解反應(yīng),，這些反應(yīng)不可逆,，會(huì)生成大量對(duì)液壓油抗乳化性能有消極影響的化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)降低了水與油的界面張力,，使水與油形成混合物并逐漸穩(wěn)定,，從而降低了液壓油的抗乳化性能。

四,、罐底存油對(duì)液壓油抗乳化性能的影響

在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,，盛裝油的調(diào)和罐底部會(huì)殘留大約0.4m的罐底油。這些油因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間靜置,、物理沉降,，外觀很渾濁。成分復(fù)雜，水含量較高,，還會(huì)有生產(chǎn)過(guò)程中的添加劑發(fā)生沉降現(xiàn)象,。因此，罐底油的抗乳化性能本身就很差,，如果再添加進(jìn)新的液壓油,，終產(chǎn)出的液壓油的抗乳化性能肯定不理想。

五,、液壓油與內(nèi)燃機(jī)油混淆對(duì)液壓油抗乳化性能的影響

把液壓油與柴油機(jī)油按照比例混合,，均勻攪拌然后靜置一段時(shí)間，會(huì)發(fā)現(xiàn)混合物會(huì)出現(xiàn)輕微沉淀,。對(duì)混合物抽樣分析會(huì)發(fā)現(xiàn)其抗乳化性能大大降低,。如果增大柴油機(jī)油的加入量，會(huì)發(fā)現(xiàn)沉淀量增加,，混合液幾乎喪失乳化性能,。這是因?yàn)椴裼椭械那鍧嵎稚┙档土怂c油之間的界面張力。