螺帶內(nèi)加熱錐形真空干燥、混料器為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,，故加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,、冷凝器、除塵器,、真空抽氣系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等組成,。

        螺帶內(nèi)加熱錐形真空干燥、混料器是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi)，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,，被真空泵抽走而完成與固體的分離,。

        螺帶內(nèi)加熱錐形真空干燥、混料器表現(xiàn)為一下特性：

（1）真空干燥的過程中,，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,，氣體分子數(shù)少,，密度低,，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品,，減少物料染菌的機會,。

（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時,，物料中的濕分在低溫下就能汽化,，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn),。

（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面,，不會出現(xiàn)表面硬化,。

（4）由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。