二手50型閃蒸干燥機(jī)規(guī)格當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時(shí),，100℃是該壓力下液體水所能允許溫度,。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽,。水在升溫至沸點(diǎn)前的過(guò)程中吸收的熱叫“顯熱”,，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”,。然而，如果在一定壓力下加熱水,，那么水的沸點(diǎn)就要比100℃高,，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高,，水的沸點(diǎn)就高,，熱含量亦越高。壓力降低,，部分顯熱釋放出來(lái),，這部分超量熱就會(huì)以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽,。
實(shí)際情況：編輯
閃蒸在管道系統(tǒng)中出現(xiàn),，容易對(duì)閥門產(chǎn)生汽蝕損壞,，可以選擇反汽蝕高壓閥，其特點(diǎn)是多次節(jié)流分?jǐn)倝翰?，也可以選用耐汽蝕沖刷材料,。
閃蒸也可以作為能源，被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地?zé)岚l(fā)電中,。
閃蒸干燥編輯
熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi),，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下,，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散,、沸騰和干燥,。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品,；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級(jí)堰板阻攔,，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出,。 常年出售二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī) 編輯
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閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎,、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,，特別適用于濾餅狀、膏糊狀,、稀泥漿狀物料的烘干,。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā),，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,，風(fēng)速，風(fēng)量,，破碎的速度有很大關(guān)系,。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升,，同時(shí),，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝,，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空,。
中文名 閃蒸干燥機(jī) 外文名 Flash drier 類    別 干燥設(shè)備 干燥形式 連續(xù)干燥機(jī) 適用物料 粉料，壓濾后塊狀物料,，膏狀物料 運(yùn)用行業(yè) 原料藥,，化工料，顏料,，稀土料等
目錄 二手50型閃蒸干燥機(jī)規(guī)格制藥設(shè)備所用介質(zhì)（水,、氣、汽等）和設(shè)備發(fā)散因素對(duì)藥品生產(chǎn)的安全也有著不可忽略的影響,，同樣,，也涉及到與制藥設(shè)備配套設(shè)施、設(shè)備的接口（工藝口,、驗(yàn)證口,、取樣口、 檢修口等）,。
面對(duì) GMP,，希望制藥設(shè)備設(shè)計(jì)滿足藥品安全生產(chǎn)“*”的要求，有些要求對(duì)于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)近于苛刻,。諸如：（1）容器內(nèi)零部件結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)滯留物料的死角,； （2）動(dòng)軸的密封不得向物料一側(cè)滲漏；（3）如何實(shí)現(xiàn) CIP與 SIP,；（4）減少工序暴露,；（5）避免工藝上、傳遞上或設(shè)備操作上所產(chǎn)生的交叉污染,；（6）實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,、無(wú)菌化“不見(jiàn)陽(yáng)光”的密閉生產(chǎn)系統(tǒng)；（7）防止人為差錯(cuò),。從 GMP 對(duì)制藥設(shè)備的嚴(yán)格要求來(lái)講,，給了制藥裝備結(jié)構(gòu)與功能上很大的研發(fā)和改進(jìn)的空間，形成了制藥裝備“十一五”期間以技術(shù)創(chuàng)新和現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用為主的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展時(shí)期,。
分離機(jī)械如何滿足GMP的討論
分離機(jī)械是藥品生產(chǎn)領(lǐng)域中原料藥生產(chǎn)過(guò)程的主要工序設(shè)備,，制藥生產(chǎn)上使用的多分離機(jī)械為離心機(jī)，其設(shè)備有：三足式,、螺旋式、管式,、碟片式,、旁濾式、吊袋式等型式的離心機(jī)等,。由于使用環(huán)境,、料液性質(zhì)和工藝條件的特殊性,，作為藥用的離心機(jī)就需要在設(shè)計(jì)上有更多地考慮，如材料,、結(jié)構(gòu),、物料輸入輸出方式、安全性,、勞動(dòng)強(qiáng)度,、控制、清洗或消毒滅菌等要適應(yīng)和滿足藥品生產(chǎn)工藝的要求,。在實(shí)施 GMP 過(guò)程中,，制造企業(yè)為適應(yīng)藥品生產(chǎn)，曾為減少人工污染和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度研發(fā)了提袋式離心機(jī),；為解決藥物的多種腐蝕性和黏附性研制了涂聚苯硫醚離心機(jī),；為適于細(xì)、粘性物料還研制出旁側(cè)過(guò)濾,、無(wú)濾餅阻力過(guò)濾的旁濾式離心機(jī)等產(chǎn)品,。
藥用離心機(jī)有對(duì)生產(chǎn)中換批、換品種時(shí)有清洗,、滅菌要求,，而一般用途離心機(jī)卻不是主要的。尚具備能夠真正意義上的 CIP,、SIP 功能的離心機(jī)幾乎沒(méi)有,，設(shè)計(jì)上缺少清洗、滅菌的裝置和工藝接口,、驗(yàn)證口等,，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部不易被*清洗也是主要問(wèn)題。較多的離心機(jī)多考慮由人工清洗機(jī)器內(nèi)部,，當(dāng)然不否認(rèn)人工清洗的洗凈效果,，但作為藥用設(shè)備應(yīng)從防止各種污染源、避免再次受到污染的角度考慮,，CIP,、SIP 被證實(shí)是的方案。在藥品生產(chǎn)中離心機(jī)的清洗通常要每班或每批進(jìn)行,，滅菌一般是每幾批確定為一個(gè)滅菌周期,，每次滅菌要經(jīng)清洗、吹凈,、通蒸汽并持續(xù)數(shù)小時(shí)完成,。按照 GMP 思路，我們對(duì)藥用離心機(jī)具有的清洗、滅菌功能和其實(shí)際清洗,、滅菌的效果不能看作是一回事,，其功能的效果必須要通過(guò)驗(yàn)證加以證實(shí)，離心機(jī)的清洗滅菌需要建立一個(gè)由生物指示劑和熱電偶等組成的驗(yàn)證系統(tǒng),。
藥用離心機(jī)的使用功能需求是制造者關(guān)注的問(wèn)題,，就制藥行業(yè)使用的情況看，因藥物的物質(zhì)種類繁多,、性狀的差異很大,，從藥物制備來(lái)說(shuō)，物料粉碎得細(xì)對(duì)藥物有效成分析出有利,，相應(yīng)提取率會(huì)越好,，但藥渣黏度相對(duì)會(huì)越大，造成固液分離難度增大,，成為困擾分離效率與卸料的難題,，使得一部分離心機(jī)不適用。相對(duì)而言,，刮刀式卸料是一種較有效的方法,，但刮刀式離心機(jī)在進(jìn)料的自動(dòng)控制、有效清除殘?jiān)鼘雍?CIP 功能上尚需優(yōu)化,。為防止污染可考慮對(duì)離心機(jī)傳動(dòng)部分與工作部分隔離安裝不同潔凈室區(qū)的“穿墻”結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),，國(guó)外已有全密閉離心干燥機(jī)將離心、洗滌,、干燥過(guò)程和裝料工藝集中設(shè)計(jì)在一個(gè)設(shè)備中,，脈沖氣體 *下料，消除藥物暴露的隱患,，主要可用于無(wú)菌,、高活性等產(chǎn)品，克服了離心機(jī)不能*干燥的問(wèn)題,，實(shí)現(xiàn)了密閉加高效的生產(chǎn)工藝,。此外，在努力減輕勞動(dòng)強(qiáng)度與減少周轉(zhuǎn)上,，提袋式,、翻袋式和旁濾式離心機(jī)是一種效率較高、可保證晶粒完整的機(jī)型,。在連續(xù)化生產(chǎn)的思路啟發(fā)下,，可考慮多工序或多工步合一的設(shè)計(jì)，固相沉淀和液相過(guò)濾功能合一的分離機(jī)械將有利于提高過(guò)濾分離效果,，也規(guī)避了為提升離心機(jī)分離因數(shù)所受材料強(qiáng)度和轉(zhuǎn)速的限制,。另外,，發(fā)酵是制藥的重要工藝，全發(fā)酵液萃取在國(guó)外已進(jìn)入工業(yè)化,，我國(guó)仍是空白，實(shí)現(xiàn)全發(fā)酵液萃取高效破乳劑及三相分離機(jī)是關(guān)鍵,。
企業(yè)在經(jīng)歷 GMP 實(shí)施過(guò)程后,，開始設(shè)法解決離心機(jī)操作靠使用者經(jīng)驗(yàn)為主、物料轉(zhuǎn)移,、清洗靠人工等問(wèn)題,，也著眼與相關(guān)系統(tǒng)接口上建立自動(dòng)控制功能的開發(fā)。
結(jié)語(yǔ)