壁厚 | 4mm | 高度 | 4 |
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工作壓力 | 常壓 | 類(lèi)型 | 其他 |
容積 | 10m3 | 直徑 | 2 |
重量 | 1000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售10立方不銹鋼加熱罐罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無(wú)衛(wèi)生死角,,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合,、發(fā)酵,設(shè)備配備空氣呼吸孔,,CIP清洗噴頭,,人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類(lèi):按照發(fā)酵罐的設(shè)備,,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;
按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要,,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌,。
發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,,用攪拌槳分散和打碎氣泡,,它溶氧速率高,,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,,確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求。
結(jié)構(gòu)特性編輯
1.可在線CIP清洗,、SIP滅菌(121°C/0.1MPa),。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化,,操作方便,。傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),,按需定制攪拌裝置,節(jié)能,,攪拌,、發(fā)酵效果好。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm),;各進(jìn)出管口,、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,,光滑易清洗*,,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,,符合“cGMP”等規(guī)范要求,。
主要部件編輯
罐體:主要用來(lái)培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體
食醋自吸式發(fā)酵罐
食醋自吸式發(fā)酵罐
被污染)
罐體當(dāng)中有攪拌槳,,用于發(fā)酵過(guò)程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,,用來(lái)通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤(pán)上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,,用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,,用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件等等。
發(fā)酵罐
發(fā)酵罐
使用方法編輯
1) 校正pH電極和溶氧電極,。
2) 罐體滅菌,。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后,,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,,30分鐘);大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min),。
3) 待罐體冷卻后,,將其置于發(fā)酵臺(tái)上,安裝完好,;打開(kāi)冷卻水,,打開(kāi)氣泵電源,連接通氣管道開(kāi)始通氣,,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa,;設(shè)置溫度、pH,、攪拌速度等,,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,數(shù)值為100%
4) 待溫度穩(wěn)定,,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,,將預(yù)搖好的種子接入,開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí),,并開(kāi)始記錄各種參數(shù),。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M的三角瓶中待用,,溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,,保存?zhèn)溆谩?br />附加裝置編輯
*攪拌機(jī)(多級(jí)或無(wú)級(jí)變速) .無(wú)菌呼吸氣孔(或無(wú)菌正壓器)
*進(jìn)、出料口 .無(wú)菌采樣口
*人孔 .冷,、熱水進(jìn),、出口
*溫度計(jì) .CIP清洗噴淋頭
維護(hù)保養(yǎng)編輯
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,,當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí),,應(yīng)添加或更換填料。
2,、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3,、清洗發(fā)酵罐時(shí),,請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,,以免損傷發(fā)酵罐表面,。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,,以確保正常使用,。
5,、電器、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,,防止受潮,。
6、設(shè)備停止使用時(shí),,應(yīng)及時(shí)清洗干凈,,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,,防止密封圈產(chǎn)生變形,。
7、操作平臺(tái),、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,,防止銹蝕。
8,、經(jīng)常檢查減速器油位,,如潤(rùn)滑油不夠,需及時(shí)增加,。
9,、定期更換減速器潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)其使用壽命,。
10,、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。
注意事項(xiàng)編輯
出售10立方不銹鋼加熱罐烘干機(jī)正確操作步驟:
1.物料的形態(tài),大至成塊的煤炭,、煤灰制品以及片狀,、顆粒裝、細(xì)粉裝直至膏狀糊狀和液體狀物料,,都是產(chǎn)業(yè)上需要干燥的物料,。因此選擇干燥機(jī)應(yīng)首先依據(jù)物料的外形
2.物料與水分結(jié)合的狀態(tài),它決定了干燥的難易程度,、能量的消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需的時(shí)間的是非,,這與選型有很大的關(guān)系。例如,,對(duì)難干燥的物料主要是給于較長(zhǎng)的停留時(shí)間,,而不是強(qiáng)化干燥的外部前提,。
3.物料在干燥過(guò)程中的特性,包括受熱的熱敏性,,有些物料在受熱后會(huì)變色和分解變質(zhì),。另外,干燥過(guò)程中物料的收縮將使成型制品開(kāi)裂或變形,,從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報(bào)廢,。
4. 物料的各種物理特性,包括密度,、堆密度,、粒徑分布、熱容以及物料的粘附機(jī)能等,。粘附機(jī)能的高低,,對(duì)進(jìn)出料和某些形式的干燥機(jī)的工作有很大的影響,粘附嚴(yán)峻時(shí)干燥過(guò)程無(wú)法進(jìn)行,。
安全操作規(guī)程魯興二手設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)部 常年出售二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
閃蒸干燥機(jī)是集干燥,、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,,特別適用于濾餅狀,、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干,。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,,風(fēng)速,,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系,。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,,并螺旋狀上升,同時(shí),,物料由加料器定量加入塔內(nèi),,并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空,。
中文名 閃蒸干燥機(jī) 外文名 Flash drier 類(lèi) 別 干燥設(shè)備 干燥形式 連續(xù)干燥機(jī) 適用物料 粉料,壓濾后塊狀物料,,膏狀物料 運(yùn)用行業(yè) 原料藥,,化工料,,顏料,稀土料等用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精,、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單,。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸,、有機(jī)酸,、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐,、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐,。
乳制品、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌,、無(wú)污染的過(guò)程,,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,,罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻,。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐,、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐,、大型發(fā)酵罐等。
1). 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,,要求所有的電極都沒(méi)于液面以下,。
2). 打開(kāi)發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開(kāi),溫度探頭是否已插入槽中,,否則會(huì)燒壞加熱電路,。
3). 發(fā)酵過(guò)程中一定要保持工作臺(tái)的清潔,用過(guò)的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理,,因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干,。
4). 對(duì)罐體安裝,拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件,。
結(jié)構(gòu)組成編輯
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料,、化工、食品,、乳品,、佐料,、釀酒、制藥等行業(yè),,起發(fā)酵作用,。發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來(lái)培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),,罐體當(dāng)中有攪拌漿,,用于發(fā)酵過(guò)程當(dāng)中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,,用來(lái)通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣 ,,罐體的頂盤(pán)上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,,用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化,;控制器用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,;根據(jù)微生物的生長(zhǎng)代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌,。
技術(shù)參數(shù)編輯