疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化,、輕工、化纖,、造紙,、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng),。實(shí)際運(yùn)行情況證明,,疊螺式污泥脫水機(jī)可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
出售二手疊螺過濾機(jī) 污水處理設(shè)備報(bào)價過濾設(shè)備最早出現(xiàn)在十九世紀(jì)歐洲工業(yè)革命時期,最早問世的工業(yè)過濾設(shè)備有壓濾機(jī),、葉濾機(jī)和螺旋過濾機(jī)等。
螺旋過濾機(jī)又稱螺旋擠壓脫水機(jī),,二十世紀(jì)六十年代首先出現(xiàn)于德國,,隨后前蘇聯(lián)、瑞典,、美國等國家也相繼制造該種過濾機(jī),,并最早應(yīng)用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚,、蝦廢料過濾中,,近年來更是在污泥脫水以及其它工業(yè)流程脫水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
早期時,,螺旋過濾機(jī)在過濾魚,、蝦等廢料時發(fā)現(xiàn)這樣一種情況,過濾開始時,,入料經(jīng)過擠壓,,濾出液從濾網(wǎng)流出。但過濾一段時間后濾液就停止流動了,,濾餅也不會從卸料口排出,,其主要原因是物料濃度增大,由于濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)原因?qū)е逻^濾效率降低而出現(xiàn)了堵塞,。
隨著螺旋過濾技術(shù)的發(fā)展,,為了避免出現(xiàn)堵塞的問題,上世紀(jì)七十年代在德國等歐洲國家出現(xiàn)了一種相對新型的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),,如柵條濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),、動定環(huán)過濾結(jié)構(gòu)等。其中動定環(huán)結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)就是在螺旋軸上套滿多重環(huán)片,,所套環(huán)片分兩種:固定環(huán)片和活動環(huán)片,。固定環(huán)與活動環(huán)相互間隔,具有一定過濾間隙,,通過活動環(huán)與固定環(huán)環(huán)片間物料的摩擦,,對物料擠出產(chǎn)生促進(jìn)作用大于阻礙作用的摩擦力,,從而提高物料的過濾分離效果,避免了高粘度物料的堵塞現(xiàn)象,。
例如德國的達(dá)姆施塔特工業(yè)大學(xué),、FAN公司及美國的LYCO公司生產(chǎn)的適用于漁業(yè)、農(nóng)場等領(lǐng)域的動定環(huán)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)螺旋過濾設(shè)備——疊螺式污泥脫水機(jī)雛形開始推出,,能很好地避免因堵塞產(chǎn)生的問題,,并因此在漁業(yè)、食品業(yè)發(fā)達(dá)的日本,、韓國等國家開始得到推廣,。
近年來,疊螺式污泥脫水機(jī)在我國也得到了發(fā)展,、創(chuàng)新和推廣,,由于疊螺式污泥脫水機(jī)易分離,不堵塞的特點(diǎn),,目前已廣泛應(yīng)用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理,、石油化工,、醫(yī)藥,、紡織,、冶金、食品飲料,、,、礦山等眾多領(lǐng)域。
隨著各種新材料與控制技術(shù)的發(fā)展,,國內(nèi)一些公司也在的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一些創(chuàng)新,、改進(jìn),如針對螺旋軸的改進(jìn),、無磨損結(jié)構(gòu),、行業(yè)機(jī)型等。
工作原理編輯
1,、濃縮:當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時,,設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,,水從相對移動的疊片間隙中濾出,,實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
2,、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動,;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,,螺旋腔的體積不斷收縮,;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),,在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下,,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,,最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水,。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),,推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動,,設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題,。
構(gòu)造原理編輯
疊螺機(jī)
出售二手疊螺過濾機(jī) 污水處理設(shè)備報(bào)價1.常壓型:圓筒或把棱柱形,,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu),加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外,。 2.密閉型:圓筒形殼體,,能承受5mpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外,。 3.真空型:圓筒形殼體,,設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1map,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),。
(四)熱源:常用的有:熱水循環(huán),、蒸汽、導(dǎo)熱油,。
(五)殼體材料:根據(jù)物料特性和腐蝕性,,內(nèi)部材料可選:碳鋼/涂裝、鋁,、不銹鋼(不銹鋼材料可選304,、316、316L等),、鈦,。外部封面材料可選:碳鋼/涂裝、不銹鋼,、彩鋼板,。
(六)尾氣處理方式:根據(jù)物料特性和工藝要求可選:旋風(fēng)、旋風(fēng)+布袋過濾、布袋過濾,、濕法洗滌塔(根據(jù)物料確定),。由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣的中有粉塵含量較
疊螺機(jī) [1]
脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。(一)干燥盤及熱源選擇 材質(zhì)可選擇:碳鋼,、不銹鋼(牌號),、鈦(牌號): 1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4mpa,可達(dá)1.6mpa,。高于0.4mpa的應(yīng)在訂貨時提出,。 2.最高使用壓力:一般≤0.4mpa,最高可達(dá)1.6mpa,。 3.加熱介質(zhì):蒸氣,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度≤100℃-150℃時用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,,150℃-320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電,、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng): 1.主軸轉(zhuǎn)速:1-10轉(zhuǎn)/分,電磁或變頻無級調(diào)速,。 2.耙臂:每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂,。 3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,,有多種型式,。 4.碾滾:對易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體(由內(nèi)壁、保溫層,、外封面組成) 有常壓,、密閉、真空三種型式