二手2噸鈦材蒸發(fā)器閑置

型號規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000,、12000,、15000、24000,、36000,、60000
雙效：2000、4000,、8000
單效：1000
本設(shè)備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備,，由加熱器、蒸發(fā)室,、冷凝器,、真空泵、強制循環(huán)泵和操作臺等組成,。適用于流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬,、桃漿、杏漿,、胡蘿卜醬,、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮,。
1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
本次設(shè)計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時,，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運行費用進(jìn)行對比。(蒸汽價格：200元/噸,，電價：0.7元/度,，冷卻水價格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運行費用：（蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h）：
1）,、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時/年=432萬元/年,；
2）,、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時/年=63.3萬元/年；
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運行總費用：
432+63.3=495萬元
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小時/年=75.6萬元
（150kW為壓縮功率,，0.7為電價）
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為：
495-75.6=419.4萬元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系統(tǒng)簡述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值,，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液,。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的,。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對此數(shù)字有些疑惑,，歡迎交流）
2.不需要生蒸汽加熱,，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行；
3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,，所以不但不需要另外的冷凝器,，而且無需循環(huán)冷卻水；
4.占地面積小,、操作人員少,；配套的公用工程項目少；
5.操作更加穩(wěn)定可靠,，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制,，高度自動化。
6.在15-100℃度的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)溫度,，特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶,，并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資強度
   一,、適用范圍二手2噸鈦材蒸發(fā)器閑置
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉,、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等,。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,，供用戶參考,、選擇！
二,、設(shè)備組成在這個過程中,，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率,，提高了干燥速率,；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū),，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,，運動進(jìn)入最后的出料區(qū),；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個干燥過程 [2]  。
結(jié)構(gòu)組成
煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐,、煤氣發(fā)生爐,、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng),、輸送系統(tǒng),、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、引風(fēng)設(shè)備,、電器控制系統(tǒng)組成。
干燥系統(tǒng)設(shè)計原則
1,、與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng),；
2、采用新工藝與新設(shè)備,，提高作業(yè)效率,；
3、采取有效的生產(chǎn)組織,、勞動安全與環(huán)境保護(hù)措施,；
4、充分考慮物料均勻給料的重要性,，考慮必要的不均衡系數(shù)后進(jìn)行設(shè)備合理選型,；
本設(shè)備由加熱器、強制循環(huán)泵,、蒸發(fā)分離器,、結(jié)晶器、冷凝器,、各種物料泵,、冷凝水泵,、真空泵、操作平臺,、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成,。
三、主要特點