二手不銹鋼脈沖布袋除塵器

過濾的不斷進行,，除塵器阻力也隨之上升,，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，首先將提升閥板關(guān)閉,，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動,，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),，所以上述過程是逐箱進行的,，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作,，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s),。
技術(shù)特點編輯二手不銹鋼脈沖布袋除塵器
(1)無需預除塵設(shè)備,，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3,，工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管,，機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,，清灰強度大,，動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié),，可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修,。

一套除塵系統(tǒng)的好壞時，不僅要有一臺合適的單機除塵器,，還要有一套合理的粉塵控制方法（吸塵罩）,，合理的對揚塵點進行密閉、通風,，不僅可以有效的控制粉塵的擴散,，而且可以節(jié)省能耗,，為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟效益。
1．消除“飛濺”現(xiàn)象
雖然密閉罩內(nèi)有排風,，但由于飛濺作用,，含塵空氣高速沖擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出,。采用較大密閉罩時,，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸,。如圖3—1(b)所示,。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動,。
為了克服這種現(xiàn)象,，首先應避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩,，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥,，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,，以致在導料槽和皮帶之間形成間隙,，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層,，對防止飛濺效果更顯著,。
2．消除空氣擾動
造成揚塵的另外一個原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動、振動或擺動而產(chǎn)生的空氣擾動,。為解決此類問題,，可將設(shè)備進行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應做得寬大些,，并避免把排風口設(shè)在直接揚塵處,。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動，所以風量不必很大,，但罩子的氣密性要好,。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料,；砂封蓋板,；氈封軸孔、柔性連接,；堵跟糊縫等,。密閉控制
3．消除正壓
粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時誘導了大量空氣，在密閉罩內(nèi)形成正壓,。為了減弱和消除這種影響,，各種密閉裝置除均應保持有足夠的空間外,，尚須采取下列
4．措施熱風循環(huán)烘箱用于醫(yī)藥、化工,、食品,、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品,、輕工等行業(yè)物料的加熱固化,、干燥脫水。如原料,、中藥飲片,、浸膏,、粉劑,、顆粒、脫水蔬菜等,。
適用范圍編輯
熱風烤箱適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品,，油墨的固化、漆膜的烘干等,，廣泛使用于電子,、電機、通訊,、電鍍,、塑料、五金化工,、儀器,、印刷、制藥,、PC板,、粉體、含浸,、噴涂,、玻璃、木器建材等等的精密烘烤,、烘干,、回火、預熱,、定型,、加工等；內(nèi)熱循環(huán),，烘烤物件受熱均勻,。
技術(shù)參數(shù)編輯,。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸，空氣誘導量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,，距離越短,，物料誘導空氣量就越少；
(2)適當減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,，以降低誘導空氣的能量,；
(3)隔絕氣流，減少誘導空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置,。
(4)降低下部正壓可采取如下方法,。
①連通管法。將下部正壓區(qū)和上部負壓區(qū)連通,。進行泄壓,，使空氣循環(huán)流通。
②將導料槽的空間增高,，形成緩沖箱,。
③在導料槽上加長緩沖箱，其中設(shè)迷宮擋板,，使空氣可以迅速排出而達到泄壓的目的,。